溫度傳感器保護套管材質選用十分重要，它直接影響溫度傳感器的使用壽命，客戶應根據不同的使用環境選用對應的溫度傳感器保護套管。本公司可根據客戶樣品、圖紙及使用環境定做各種型號熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計保護套管及其它特殊型號溫度傳感器保護套管，法蘭。本公司是中國最大的溫度儀表生產基地，現同德國ABB公司合作生產溫度、壓力、流量控制儀表系列。
1、溫度傳感器保護套管材質如何選型應用
與熱電偶配套使用，保護熱電偶正常工作。且可用于防腐、高壓高流速等特殊場合。
2、特點
- 全部參照IEC國際標準設計
- 盲孔加工，耐高壓
- 與設備同期制造和安裝
- 不同壓力等級，可滿足不同需要。
3、溫度傳感器保護套管材質如何選型主要技術參數
公稱壓力：一般是指在常溫下，保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料，直徑，壁厚有關，且與其結構形式，安裝方法及被測介質的流速，種類有關。
水壓實驗：對保護管的耐壓和泄露檢查有要求時，須對保護管進行試驗。試驗壓力為保護管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗：對保護管的壁厚，偏心距等項目檢查有要求時，須按用戶要求進行檢查。
4、型號命名方法
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溫度傳感器套保護管材質選型表：
材 質
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使 用 溫 度℃
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特 點及 用 途
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1Cr18Ni9Ti
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-200—800
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具有高溫耐腐蝕，通常作為一般耐熱鋼使用
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304
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-200—800
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低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，通常作為一般耐熱鋼使用
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316
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-200—750
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低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用
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316L
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-200—750
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超低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用
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蒙乃爾MonelK500
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-100—700
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鎳銅合金，具有良好耐晶間腐蝕性，適用于強硫酸等腐蝕性場合
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哈氏合金H.Alloy-276
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-100—700
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具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用
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Incone1600
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-100—1000
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鎳鉻鐵合金，具有優良高溫抗氧化性，通常作為耐熱鋼使用
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310S
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-200—1000
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具有高溫抗氧化性，耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用
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GH3030
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0—1100
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鎳基高溫合金鋼，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用
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GH3039
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0—1300
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鎳基高溫合金鋼，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用
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高鋁質
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0—1300
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工業陶瓷管，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性
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鋼玉管
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0—1600
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工業陶瓷管，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性
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3YC52
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0—1300
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高溫合金，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，機械性能好，適用于高溫場所
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二硅化鉬MoSi2
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0—1600
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具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，機械性能好，適用于高溫場所
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□ 金屬保護管的品種及特性
種 類
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鋼 號
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化學成分 %
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常用溫度（℃）
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特 性
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鈦
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TB35
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0.2Fe-Ti
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250
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在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。
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黃銅
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C3601
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59-63 Cu-Zn
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400
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低溫用，加工性能良好。
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鎳銅合金
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NCu
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63-70 Ni-Cu
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500
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強度高，對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優異的耐蝕性能。
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低碳鋼
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STPG
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0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe
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600
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抗氧化性能弱，應在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹脂表面改性后，可提高耐蝕性能。
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高溫壓力容器用鍛鋼
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SFVAF22
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2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15
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600
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低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。
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奧氏體
不銹鋼
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SS304
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18Cr-8Ni-Fe
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900
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應用最廣的不銹鋼。
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SS316
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18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe
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900
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耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質較304耐蝕性能優越。
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SS310S
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25Cr-20Ni-Fe
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1000
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抗氧化性能優越，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。
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SS321
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18Cr-9Ni-Ti-Fe
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900
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添加Ti，抗晶界腐蝕性能強。
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SS347
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18Cr-9Ni-Nb-Fe
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900
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添加Nb，抗晶界腐蝕性能強。
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奧氏體、鐵素體不銹鋼
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SUS329J1
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25Cr-4.5Ni-2Mo
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800
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具有兩相結構，耐酸耐腐蝕性能強，并且具有高強度。
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鐵素體
耐熱鋼
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SUH446
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25Cr-0.2N-0.2C
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1000
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耐高溫腐蝕性能強，至1082℃下，不產生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。
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耐熱耐蝕
超合金
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NCF600
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15.5Cr-72Ni-7Fe
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1050
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在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能優越。耐滲碳及氮化性強。
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NCF800
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20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu
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1000
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抗滲碳及內氧化性強，具有穩定的奧氏體結構，耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。
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鎳基耐熱
耐蝕合金
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—
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15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W
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1000
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可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。
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22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W
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1150
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典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。
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鈷基耐熱
耐蝕合金
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UMCO50
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28Cr-21Fe-1Si
50Co
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1150
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耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強度大。
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耐磨合金
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HR1230
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Ni-Fe-Cr-Al
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800～1200
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具有極高的強度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環境。
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鐵基合金
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MPT-1
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Fe-Cr
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1000
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耐鋁及鋁合金液體腐蝕。
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MPT-2
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Fe-Cr
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1000
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耐氟化物冰晶石腐蝕。
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耐熱合金管
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3YC52
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Ni45Cr17Al
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1300
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使用溫度及高溫抗氧化性能優于同類高溫合金。
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OR1300
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Ni-Cr-W-Mo-Al
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□非金屬保護管的品種及特性
材 質
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符號
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化學成分 %
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常用溫度
℃
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最高使用溫度℃
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特 性
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氯化乙烯樹脂
聚乙烯
氟樹脂
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氯化乙烯
乙烯
乙烯
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50
80
250
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組成及配方不同，常用溫度也不同。
對酸及堿均具有耐蝕性，但隨溫度升高，其安全性下降。
為使塑料具有機械強度，通常是套在金屬保護管表面上使用。
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石英
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QT
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SiO2
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1000
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1100
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耐熱沖擊性好，但強度低，耐酸性強，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差。
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粘土質瓷管
高鋁質瓷管
剛玉質瓷管
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CB3
CB2
CB1
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Al2O3 99.5
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1000
1400
1600
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1500
1800
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Al2O3的純度越高，其高溫強度、電絕緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度。
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氧化鎂
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MgO 97
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1800
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MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無機鹽及氧化性氣體腐蝕。
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氧化鋯
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ZR
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ZrO2 94
CaO 6
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1800
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2400
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在高溫下難與氧化性、中性物質反應，但受堿性氧化物腐蝕。
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碳
化
硅
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再結晶SiC
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Y1
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SiC 98
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1650
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氣密性好，耐熱沖擊性強，在高溫下耐熱，耐磨性優異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。
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硅結合SiC
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Y3
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SiC 89Si 9
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1500
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1700
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熱傳導性能好，抗熱沖擊性強。
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Si3N4結合SiC
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Y4
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1550
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1750
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因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。
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Si3N4
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Si3N4 97
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1600
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Si3N4的氧化產物與SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護膜。
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塞隆
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HCN
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Si-Al-O-N
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1250
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耐鋁液腐蝕，污染極小，壽命較鑄鐵管長，可達一年以上。
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石墨
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C
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1500
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2300
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耐高溫，易氧化，耐熱沖擊性能好，抗堿腐蝕。
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□金屬陶瓷保護管的品種及特性
型 號
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主要成分
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常用溫度 ℃
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最高溫度 ℃
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規 格mm
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使用介質
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特 性
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LT1
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Al2O3-Cr
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1300
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1400
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28×16
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鋁以外的有色金屬熔體
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耐熱、耐磨性能優越
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CT
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ZrO2-Mo
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1600
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2200
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12×6
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液態金屬
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導熱性能好，抗熱震性強，不適于氧化氣氛。
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MCPT-3
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MgO-Mo-Cr
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1600
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1800
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Φ30×18×500
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鋼水、鐵液
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鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。
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MCPT-4
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Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo
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1200
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1400
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Φ23×15×280
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BaCl2
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MCPT-6
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Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr
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1100
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1300
|
Φ23×15×280
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銅及銅合金
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