一、300系列鋼種
1、316（316L）  

— 添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。
— 高溫強度優秀
簡介
   奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo，賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優于304和304L。

這兩者的區別在于后者為超低碳奧氏體不銹鋼，且為了平衡組織，后者鎳含量較高。兩者相比，316L具有良好的耐敏化態晶間腐蝕性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和裝備。316和316L是制造合成纖維、石油化工、紡織、造紙、印染及原子能工業用設備的重要耐腐蝕材料。
    特性及用途
Type316   耐孔蝕，特別是高溫強度優秀，管道用，熱交換器，食品工業，寫真工業
 
Type316L  耐晶界腐蝕優秀，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品，鍋爐管道，海洋結構物
 
耐蝕性
1. 同一應力強度，溫度越高，疲勞裂紋擴展速度越快。
2．兩者均屬于高塑性的奧氏體不銹鋼，其抗拉強度較高。
3．腐蝕介質的存在加速鋼的腐蝕疲勞過程。例如：316鋼在沸騰MgCl2溶液中的腐蝕行為，濃度越高，沸點越高，越易產生破裂。
4．在高溫水環境中316鋼的應力腐蝕主要為IGSSC（穿晶）。
工藝性能
—316和316L均有良好的冷、熱加工性能，鋼的熱塑性良好，過熱敏感性低，適宜的熱加工溫度為900～1000℃。由于鋼中含Mo較高，其變形抗力較304和304L明顯要高。
—冷加工性能良好，可進行冷軋、冷拔、深沖彎曲、卷邊折疊等冷加工和冷成型。
—固溶溫度為1050～1100℃，冷卻方式：水冷或空冷，依據產品截面尺寸而定。
—焊接：為保持良好的耐晶間腐蝕，焊后應進行固溶處理，若不允許熱處理，要選用316L。

2、304（L） — 作為奧氏體的基本鋼種，其耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能優秀；
— 熱處理后不發生硬化，幾乎沒有磁性。
0Cr18Ni9（00Cr19Ni10）
簡介
304鋼不能通過熱處理強化，只能采用冷變形的方式達到提高強度的目的。奧氏體結構賦予它良好的冷、熱加工性能，無磁性和具有良好的低溫性能。304鋼薄截面的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力。在氧化性酸（HNO3）中具有優良的耐蝕性。在堿液和大部分有機酸和無機酸及大氣水蒸氣中耐蝕性亦佳。

304鋼的良好性能，使其成為應用最廣泛的鋼種，適合制造深沖成型件及輸送腐蝕介質管道、容器、結構件等，亦可用于制造無磁、低溫設備和部件。

304L是在304的基礎上，通過降C和提高Ni的超低碳奧氏體不銹鋼，目的是解決因Cr23C6析出致使304鋼在一些條件存在嚴重的晶間腐蝕。與304相比，其強度稍低，但其敏化態耐晶間腐蝕能力明顯提高，除強度外，其他性能均同于304鋼。它主要用于需焊接且焊后又不能固溶處理的耐蝕設備和部件。
上述兩個鋼種，在易產生應力腐蝕環境和產生點蝕和縫隙腐蝕的條件下，在選用時要慎重。
特性及用途：
Type304
一般廣泛使用
一類、二類餐具，外裝材，建筑材料，醫療器械，化學，食品工藝，纖維產業，船舶部件
 Type304L  相對比304耐腐蝕性優秀，耐晶界腐蝕要求高的化學，煤炭，石油產業的設備，建筑資材，耐熱部件及難以熱處理的部件
 
工藝性能
304和304L均有良好的冷、熱加工性能，可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產鍛材、棒材、線材、板材、帶材、絲材等冶金產品。熱加工溫度范圍：900～1180℃。冷加工時，當變形量過大時，須進行中間退火，以利于進一步加工，
A．熱處理：固溶處理：304—1080～1100℃；304L—1050～1100℃；水冷或空冷
B．焊接：可采用通用方法焊接。手工焊時，含C：0.04～0.06%的薄尺寸304，可采用A002焊條，焊后可不產生晶間腐蝕傾向，對厚尺寸的需進行焊后熱處理。不能進行熱處理，改用304L.
C．冷成型性：影響因素：成分(鉻當量和鎳當量之比)，常規拉伸性能。

 應用
304和304L廣泛應用于化工、石化、核工業、輕工、紡織等工業，在反應堆中，304是早期沸水核反應堆的主要結構材料，主要用于：岐管，旁通管道和支撐件。由于出現IGSCC（晶間應力腐蝕）已由核級00Cr18Ni10取代。壓水核反應堆中，304和304L主要用于1，2，3級設備用不銹鋼鍛件和沖壓件，熱交換器無縫管，輔助管道，冷卻劑系統管道等，對于大截面要求焊接的部件應選用000Cr19Ni10。一般在400℃以下使用。www.luyujuncsb.com整理發布