壓力表通過表內的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。 構造
溢流孔：
若發生波登管爆裂的緊急情況的時候，內部壓力將通過溢流孔向外界釋放，防止玻璃面板的爆裂。注：為了保持溢流孔的正常性能，請在表后面留出至少10mm的空間，不要改造或塞住溢流孔。
指針：
除標準指針外，其他指針也是可選的。（零調指針最大值指針或設定指針）請在選型表中列出。
玻璃面板：
除標準玻璃外，其他特殊材質玻璃，如強化玻璃，無反射玻璃也是可選的。
性能分類：
普通型（標準）、蒸汽用普通型（M）、耐熱型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐熱耐振型（HV）。
處理方式：
禁油/禁水處理 在制造時除去殘留在接液部的水或油。
外裝指定：
殼體顏色 除標準色以外，請特別注明。
節流閥：（可選）
為了減小脈動壓力，節流閥安裝在壓力入口處。
脈動壓力：
由于發生器中泵的脈動特性，使壓力表的特診曲線振幅較大。這對壓力表是非常有害的。
連接方式：
本產品連接部有三種連接方式：
釬焊…用于銅類材質的連接
銀銅釬焊…用于銅類材質和不銹鋼材質之間連接
TIG焊接…用于不銹鋼材質之間連接 壓力表術語
2.1 正壓與負壓
2.2 相對壓力與絕對壓力
2.3 真空度（如圖）
2.4 壓力的表示方法
壓力有兩種表示方法：一種是以絕對真空作為基準所表示的壓力，稱為絕對壓力；另一種是以大氣壓力作為基準所表示的壓力，稱為相對壓力。由于大多數測壓儀表所測得的壓力都是相對壓力，故相對壓力也稱表壓力。當絕對壓力小于大氣壓力時，可用容器內的絕對壓力不足一個大氣壓的數值來表示。稱為”真空度”。它們的關系如下：
絕對壓力=大氣壓力+相對壓力
真空度=大氣壓力—絕對壓力
我國法定的壓力單位為Pa（N/㎡），稱為帕斯卡，簡稱帕。由于此單位太小，因此常采用它的10^6倍單位MPa（兆帕）。 彈性敏感元件
波登管、波紋管、 隔膜
波登管壓力表
波登管敏感元件是彎成圓形，截面積顯橢圓形的彈性C形管。測量介質的壓力作用在波動管的內側，這樣波登管橢圓截面會趨于圓形截面。由于波登管微小變形，形成一定的環應力。此環應力會使波登管向外延伸。由于彈性波登管頭部沒有固定，其就會產生小小變形，其變形的大小取決于測量介質的壓力大小。波登管的變形通過機芯間接地由指針顯示測量介質的壓力。
膜盒壓力表
膜盒敏感元件由兩塊連接在一起的顯圓形波浪的膜片組成。測量介質的壓力作用在膜盒腔內側，由此所產生的變形可用來間接測量介質的壓力。壓力值的大小由指針顯示。膜盒壓力表一般用來測量氣體的壓力，并能測量微壓、過壓保護在一定程度上也是可以的。當幾個膜盒敏感元件疊在一起后會產生較大的傳遞力來測量極微小的壓力。
壓力表安裝方式：
壓力表國家標準《一般壓力表》GB/T1226-2001中第4.1.2 儀表按螺紋接頭及安裝方式分為:直接安裝壓力表、嵌裝(盤裝)壓力表、凸裝(墻裝)壓力表。(見表1及圖1~圖7)
表 1
IP防護等級 IP55,IP65,IP66
名稱
螺紋接頭及安裝方式
直接安裝壓力表
徑向直接式(I)
軸向偏心直接式(Ⅱ)
軸向同心直接式(Ⅲ)
嵌裝（盤裝）壓力表
軸向偏心嵌裝式(IV )
軸向同心嵌裝式(v)
凸裝（墻裝）壓力表
徑向凸裝式（Ⅵ)
軸向同心凸裝式(Ⅶ )
編輯本段一 測量上限
1. 壓力表測量上限值的大小是根據彈簧管外廓尺寸、剛度和非線性條件設計的，測量上限值有 1×10 n 、 1.6×10 n 、 2.5×10 n 、 4×10 n 、 6×10 n 五種系列， n 是正整數、負整數或零。
2. 數字壓力表壓力范圍： -100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa 。
3. 壓力表低于 1/3 量程部分準確度較低 , 不宜使用。選擇測量上限時，為了保證壓力表安全可靠地工作，維持其使用壽命，一般應大于最高使用壓力的 1/3 。
4. 選擇使用范圍時，按負荷狀況的通用性，應選用全量程的 1/3 ～ 2/3 為宜，因為這一使用范圍準確度較高，且在平穩、波動兩種負荷下均可使用。使用范圍最高不得超過度盤滿刻度的 3/4 。
編輯本段二 種類
1. 用于測量黏稠或酸堿等特殊介質時，應選用隔膜壓力表、不銹鋼彈簧管、不銹鋼機芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。
按其所測介質不同，在壓力表上應有規定的色標，并注明特殊介質的名稱，氧氣表必須標以紅色 “ 禁油 ” 字樣，氫氣用深綠色下橫線色標，氨用黃色下橫線色標等等。
2. 靠墻安裝時，應選用有邊緣的壓力表；直接安裝于管道上時，應選用無邊緣的壓力表；用于直接測量氣體時，應選用表殼后面有安全孔的壓力表。出于測壓位置和便于觀察管理的考慮，應選擇表殼直徑的大小。
3. 根據壓力表的用途可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點壓力表、遠傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數顯壓力表、數字精密壓力表等。
編輯本段三 準確度等級
1. 壓力表的準確度等級是反映被檢表與精密表進行比對中，指示值與真實值接近的準確程度。它等于最大基本誤差絕對值與測量上限比值的百分數，是依據校驗中所產生誤差的大小來決定的。
2. 我國一般工業用壓力表共分為 4 個準確度等級，符合 JJG52-1999 《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規程對壓力表擬定的允許誤差。這 4 個準確度等級是 :1 級、 1.6 級、 2.5 級、 4 級。允許誤差 ( 按測量上限的百分數計算 ) 分別為 ±1% 、 ±1.6% 、 ±2.5% 、 ±4% 。
3. 我國 2005 年新的數字壓力表檢定規程公布實施，符合 JJG875-2005 《數字壓力計檢定規程》。規定了壓力準確度分別為 ±0.01% 、 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 、 ±0.5% 、 ±1.0% 、 ±1.6% 。例如深圳市天華成科技有限公司生產的 XY系列數字壓力計的等級分別為 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 等。
4. 合理選擇壓力表準確度等級的方法 , 應根據生產工藝、經濟實用、檢測方法等提出的要求，按被測壓力最小值所要求的允許誤差來選擇準確度等級。
編輯本段四 質量
1. 一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀 ( 常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種 ) ，彎曲成 “C” 形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會影響壓力表的準確度等級。
2. 壓力表的示值超過允許誤差，就應該調修該表的示值調節螺釘，如果該表沒有示值調節螺釘，此表只能判為不合格。
3. 壓力表表盤分度數字及符號應完整清晰。表盤分度標尺應均勻分布、所包的中心角一般為270°， 壓力表的指針應伸入所有分度線內，其指針指示端寬度應不大于最小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應在1～3mm范圍內表殼外徑在200mm以上的(包括200mm)，其指針與分度盤平面距離應在2～4mm范圍內。
4. 帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時指針應緊靠止銷， “ 縮格 ” 不得超過規定的允許誤差。
5. 壓力表表殼應能保護內部機件不受污染，壓力表應裝有安全孔，安全孔上需有防塵裝置。
6. 數字壓力表。則要看整體結構的合理性、所選取的材質、電子元器件的老化工藝、長期穩定性等。
編輯本段五 安裝
1. 壓力表的安裝位置應符合安裝狀態的要求，表盤一般不應水平放置，安裝位置的高低應便于工作人員觀測。
2. 壓力表安裝處與測壓點的距離應盡量短，要保證完好的密封性，不能出現泄漏現象。
3. 在安裝的壓力表前端應有緩沖器；為便于檢驗，在儀表下方應裝有切斷閥；當介質較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩壓氣等。
編輯本段六 檢修維護
1. 經過一段時間的使用與受壓，壓力表機芯難免會出現一些變形和磨損，壓力表就會產生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真，應及時更換，以確保指示正確、安全可靠。
2. 壓力表要定期進行清洗。因為壓力表內部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使壓力表失靈、報廢。
3. 在測壓部位安裝的壓力表，根據 JJG52-1999 規定，它的檢定周期一般不超過半年。關系到生產安全和環境監測方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。
以下4種11類壓力表需要強制檢定:
1)用于安全防護的壓力表需強制檢定。包括以下7類：
a、鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測量；
b、固定式空壓機風倉及總管壓力的測量；
c、發電機、氣輪機油壓及機車壓力的測量；
d、醫用高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測量；
e、帶報警裝置壓力的測量；
f、密封增壓容器壓力的測量；
g、有害、有毒、腐蝕性嚴重介質壓力的測量。(如：彈簧管壓力表、電遠傳和電接點壓力表) 。
2)用于安全防護的風壓表需強制檢定。即：礦井中巷道風壓、風速的測量。(如：礦用風壓表、礦用風速表) 。
3)用于安全防護的氧氣表需強制檢定。包括以下2類：
a、在灌裝氧氣瓶過程中氧氣監控壓力的測量；
b、在工藝過程中易爆、影響安全的氧氣壓力的測量。
4)用于醫療衛生的氧氣表需強制檢定。即醫院輸氧用浮標式氧氣吸入器和供氧裝置上氧氣壓力的測量。
4. 測壓部位介質波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當縮短。