1、 金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
材質成分：SiC 使用溫度：0～1600℃ 2、熱風爐專用耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風爐場合的溫度測量。 材質成分：SiC 使用溫度：0～1600℃ 3、高溫合金耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。 材質：K1320耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃ 4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器 材質：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃ 5、鐵鋁瓷保護管 鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）最關鍵的零件－－鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。 TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。 TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，在沸騰爐和循環流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。 TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術指標均遙遙領先，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。 TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。 TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。 耐磨熱電偶選型表：| WZ | | 熱電阻 |
| WR | | 熱電偶 |
| | 感溫元件 | |
| C | | Cu50（熱電阻） |
| P | | Pt100（熱電阻） |
| N | | 鎳鉻鎳硅 K |
| E | | 鎳鉻銅鎳 E |
| | 連接形式 | |
| 2 | | 固定螺紋 |
| 3 | | 活動法蘭 |
| 4 | | 固定法蘭 |
| 6 | | 固定螺紋錐形保護管 |
| | 接線盒形式 | |
| 2 | | 防噴式 |
| 3 | | 防水式 |
| | 保護管直徑 | |
| 0 | | 16 |
| 1 | | 12 |
| T | Φ18、Φ20 Φ22、Φ25 Φ28、Φ32 |
客戶定制 |
| 耐磨標示 | NM | |
| 耐磨頭材質 | | |
| -SN | | |
| -DC | | |
| -LM | | |
| -CM | | |
| -KM | | |
| 特殊材質 | |
