DDSL型高效纖維過濾器使用說明書
1、概 述：
DDSL型高效過濾器是最新一代（第三代）高效過濾設備，結構先進、性能優良的壓力式纖維過濾設備，它采用了一種新型的梳發狀軟填料――纖維作為過濾器的濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，具有比表面積大，過濾阻力小等優點，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒狀濾料過濾設備的更新換代產品。
該設備的結構特點是，濾層的纖維濾料上端采用軟連接方式自由懸浮，運行時，水從上至下通過濾層，纖維在水的動阻力壓頭作用下向下運動，濾層被加壓后，使濾層沿水流動方向的密度逐漸加大，相應濾層孔隙直徑和孔隙率逐漸減小，實現了深層過濾。當濾層被污染需清洗再生時，清洗水從下至上通過濾層。纖維在水的動阻力作用下向上拉伸，濾層纖維處于放松狀態，達到理想的清洗效果。
DDSL 型過濾器的主要特點：
過濾精度高：水中懸浮物的去除率可接近98％以上,對細菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵等雜質有明顯地去除作用。
過濾速度快：一般為30m/h，最高可達60m/h，是傳統過濾器的3倍以上。
截污容量大：一般為10～15kg/m3，是傳統過濾器的3倍以上。
占地面積�。褐迫∠嗤乃�，占地面積為傳統過濾器的1/3以下。
噸水造價低：噸水造價遠低于傳統過濾器。
自耗水量低：僅為周期制水量的1～3％，可用原水進行反洗。
不需要更換濾元：濾元被污染后可方便地進行清洗，恢復過濾性能。
應用范圍廣：
廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池等各種工業用水和生活用水及其廢水的過濾處理回收利用。
主要纖維過濾技術性能比較
技術指標 |
纖維球技術 |
纖維束技術 |
DDSL技術 |
濾層結構 |
纖維球自由堆積 |
纖維束懸掛，有調節板或膠囊 |
微纖維束半自由堆積 |
清洗方式 |
機械攪拌，磨損大，濾料易流失，纖維球內部難以清洗 |
束流清洗，只能清洗纖維束的外圍，內部纖維清洗不凈 |
梳流清洗，每根纖維絲均可以清洗干凈 |
清洗潔凈度% |
60-80 |
70-90% |
100% |
清洗時間min |
20-40 |
大于20-40 |
20-30 |
截污容量kg/m3 |
5-10 |
10-25 |
15-35 |
操作要求 |
簡單 |
復雜 |
簡單 |
運行條件要求 |
低，無要求 |
高，要求來水壓力穩定，水量均衡， |
低，無要求 |
出水質量 |
初期好,長期運行水質惡化 |
相對穩定 |
長期穩定 |
2.設備技術參數見設計手冊
單獨設備技術數據，訂貨后確定。
注：濾前水應該具有良好的絮凝效果。
來水壓力降低時出水流量相應減少。
可以用原水進行反沖洗。
3．安 裝
設備應安放在水平的基礎上，用地肢螺栓固定好或焊在予埋在基礎中的錨板上。設備安裝水平偏差不得大于5mm。見高效纖維過濾器系統參見示意圖。
設備安裝調整好后，即可安裝各管口閥門和外部連接管路。閥門和管路安裝前，應將管路內表面和法蘭連接面清理干凈，以防止鐵銹和油污等臟物污染濾層。
設備安裝時，系統圖中所示的排氣口、排空口、清洗出口管線一定要單獨布置，不得連接在同一條管線上。
4．設備工作間可布置明渠式排污地溝，地溝的上口用蓋板蓋好。
設備的進氣總管應高于過濾器的最高點，以防止清洗操作失誤時水倒流入羅茨風機，如無法達到要求時，應在空氣管路上安裝逆止閥。
5．操作規程
概述
DDSL型過濾器，結構合理，操作簡單。為單向過濾、雙向清洗型過濾設備：水自上而下過濾、自下而上清洗�？偳逑磿r間一般為20-30分鐘。為節省耗水量或加強清洗效果，可以在濾床充水放松后且滿水狀態只通壓縮空氣3-5分鐘后再氣水合洗。
5.1 準備工作
a．設備運行前應檢查各閥門及配套設備是否能正常工作。
b．檢查風機等電器元件的接線是否正確，匹配。
5.2 濾床充水、浸泡
a．打開排氣閥；
b．打開清洗出口閥。緩慢打開清洗水入口閥門，使水充滿濾床。
c．第一次使用前使設備充滿水后浸泡24小時，以便于洗去纖維表面的膨化劑。
5.3 濾床反洗
a．打開空氣入口閥，向濾床內送入空氣。
b．打開過濾器反洗水入、出口閥門并調整開度，使濾床在清洗過程中總保持滿水狀態（以排氣口和清洗出口有半水、半氣為標準）。
◎開風機前應先打開風機排空閥再啟動風機，風機正常運行后打開過濾器空氣入口閥，再逐漸關閉排空閥。
◎清洗流速應控制在＜15m/h左右，流速太大會浪費清洗水，并使濾層擾動太大。
◎濾床清洗時，設備內壓應小于0.05MPa，壓力過大或清洗水流太急，會造成羅茨風機的電機運行電流過大而燒毀電機。
5.4.排氣
清洗結束前，打開風機排空閥，先關閉空氣入口閥門和風機，繼續清洗3～5分鐘，將過濾器內殘留的空氣排出后，清洗洗結束。
注意：下列情況會影響過濾出水水質
◎過濾器濾床清洗后內部殘留空氣；
◎設備運行時進水帶氣；
◎空氣入口閥門關閉不嚴。
5.5濾床正洗
a、關閉反洗出口閥、打開正洗出口閥。
b、關閉反洗入口閥、打開正洗入口閥
c、調節過濾器反洗水入、出口閥門的開度，使清洗流速至15m/h、壓力0.05MPa左右，使濾床在清洗過程中總保持滿水狀態（以排氣閥有少量出水為標準）。
注意：設備初次運行時洗至出水沒有泡沫為止。
5.6 預投運
a．濾層清洗結束后，關閉清洗水入口閥門、反洗排水閥門和排氣水閥門。
b．打開排空口閥門。迅速打開原水進口閥門。
設備內部空氣排凈后，調整原水入口閥門和排空口閥門的開度，使水的流速適當（一般流速為30m/h），取樣化驗予投運出水水質，當出水水質達到使用要求時，即可投入運行。
5.7 投運
原水入口閥門保持開啟狀態，打開清水出口閥門并關閉排空口閥門，向系統送水。
設備投運后，濾速一般控制在30m/h。這時設備入、出口初始壓差一般為0.02～0.04MPa。運行時應定期監測入、出口壓差。入、出口壓力差一般不得超過0.1MPa。
注意：清洗水入口閥門必須關閉嚴，否則會影響出水水質。
5.8 濾床失效、濾層放松
設備運行一段時間后，出水水質逐漸惡化至不能達到用水標準時，濾床即進入失效狀態。濾床失效時設備的入、出口壓差約為0.1～0.2MPa（即使出水水質合格，但壓差已達到0.15MPa時也必須進行清洗）。
濾床失效后，即應停止運行，進行濾層放松清洗。重復前述工作流程。
◎高效纖維過濾器手動操作見〈過濾器手動操作順序見表〉。
◎高效纖維過濾器清洗用氣源〈過濾器清洗氣源的壓力、流量及羅茨風機型號表〉（供參考）。
過濾器手動操作順序表
閥門狀態 閥門 |
↓ ↑ 沖 反 正 預 運 濾 → → → 投 → → 層 運 失 水 洗 洗 行 效 |
A 原水/正洗入口閥 B正洗出口閥 C清水出口閥 D反洗入口閥 E反洗出口閥 F排空閥 G清洗空氣入口閥 H排氣口閥 |
× × ○ ○ ○ × × × ○ ○ × × × × × × ○ × ○ ○ × × × × ○ ○ × × × × × × × × × × × ○ ○ × × × ○ ○ ○ × × × |
注：○為閥門開啟 ×為閥門關閉。
高效纖維過濾器清洗用羅茨風機型號表（供參考）。
DN1000mm |
DN1500mm |
DN2000mm |
DN2500mm |
DN3000mm |
|
風機型號 |
L31LD |
L32LD |
L42LD |
L43LD |
L52LD |
升壓 PMa |
0.5 |
||||
流量m3/min |
4.45 |
6.91 |
15.59 |
20.11 |
30.18 |
電機型號 |
Y132M-4 |
Y1604 |
Y180M-4 |
Y200L-4 |
Y215S-4 |
電機功率KW |
7.5 |
11 |
22 |
30 |
37 |
6．設備維護和注意事項
DDSL型過濾器是一種結構簡單、效果良好的過濾設備，維護工作量很小。主要維護與工作量如下：
6.1纖維濾料性能和更換周期
高效纖維過濾器所選用的濾料是一種高分子化學纖維材料，這種材料最高耐熱溫度為60-80℃，并對各種堿及非氧化性酸有很強的耐腐蝕性，連續使用壽命不少于7-8年，運行失效后，可用水和空氣擦洗的物理方法再生。當超過使用期限或因各種原因造成濾層過慮效果降低時，可以根據檢測結果判斷是否需要更換濾料。
6.2布氣及支撐結構的維護
布氣及支撐結構幾乎不需要維護，運行3-5年后進行例行檢修即可。
6.3注意事項
a．可能造成出水水質不良的原因：
⑴． 濾床失效
⑵． 清洗不徹底
⑶． 進水帶氣
⑷． 混凝劑用量不當
⑸． 過濾流速波動太大
⑹． 清洗水入口閥門關閉不嚴
⑺． 取樣化驗不準確
b．需要特殊清洗的情況：
設備在使用過程中，如發現纖維上有大量微生物繁殖或吸附大量的油污時，需特殊清洗，可用2％NaOH溶液將濾料浸泡24小時后，再進行清洗。
特別提醒：高效纖維過濾設備使用每5年后必須進行徹底檢修。
檢修的重點：濾層狀態、布氣系統、內壁防腐狀況。
原文來源：http://www.klcfilter.com/i