每70g蘇打粉(Na2HCO3)和亞鐵氰化鉀(黃白鹽)加1kg木屑配制成的固體滲碳劑，均勻混合后即可使用。工藝：930℃×4h，滲層可達1.0mm，要達到此滲速，普通固體滲碳要8h。此法滲速快，成本低，而且節能。

　　1、 滲碳：

　　(1)、木屑+5-10%BaCO3制成固體滲碳劑(加催滲劑)，820-830℃×1-1.5h，滲層可達0.25-0.30mm，碳濃度達0.70%-0.90%，生產勞動條件優于一般固體滲碳，節電70%，成本僅為原工藝的30%。(2)、90%木屑+10%Na2CO3制成滲碳劑。(3)、88%木屑+12%BaCO3制成滲碳劑。(4)、66%木屑+27% BaCO3+7% Na2CO3制成滲碳劑(一般薄辟件不用此法)。

　　2、固體滲氮：

　　60%木屑+30%尿素+7%生石灰+3%氯化銨，滲氮溫度(550±10℃)，時間4-10h，滲層厚0.12-0.15 mm。適用于3Cr2W8V、H13等熱作模具，高速鋼刀具制品等。

　　3、C-N共滲

　　80%木炭+12%木屑+7.5%尿素+0.5-1% Na2CO3組成C、N共滲劑。

　　4、防氧化保護劑(木屑+3-5% Na2CO3)：

　　(1)如：為了節約Cr12MoV合金鋼材料，把磨損的模具翻新利用，有較高的經濟價值。其工藝：縮孔加熱，780-790℃；高溫回火700-720℃；淬火加熱980-1000℃時，都撒上木屑適量，能起很好的保護作用。

　　(2)工、模具、結構件等在箱式爐中退火時，只要在工件上撒上一層木屑，退火后工件表面光潔美觀。

　　(3)在高速鋼鍛件上放一些木屑，再裝箱退火，能大大減輕氧化脫碳程度。

　　(4)高速鋼刀具或模具返修品在空氣爐中退火時，能保證工件不氧化、脫碳。