鋼塑復合管，因其具有優良耐腐蝕性能，流通能力好，不易結垢，使用壽命長等優點，取代鍍鋅鋼管，近幾年廣泛應用于建筑給水工程。而且國家明文規定給水管不得使用鋅鋼管，所以鋼塑復合管市場有廣泛的前景。 
　　在襯塑管加工過程中，處于鍍鋅鋼管內部的PE管材均勻穩定的熔接在鍍鋅鋼管內壁，是決定鋼塑復合管質量的一個決定性因素，加熱熔接是目前使用的比較多的。

　　大多數企業的做法是將裝好PE管材，并通入高壓空氣的鋼塑復合管半成品，成批送如大型加熱爐中(加熱爐提前通過燃燒機預熱)，經過一段時間的烘烤，使整批產品達到設定的溫度后，取出鋼塑復合管，進行后序處理。

　　這種加熱方式首先是設備占地面積大，一次投入成本高。僅烘爐的占地面積就有近百平米，還有包括通風設備、燃燒設備、工作臺架等附屬設備需要很大的生產空間。更重要的是，這種設備當開機工作時，必須要提前預熱，將一個近百立米空間的溫度事先加熱到需要的溫度，需要大量的能量，而且當工作結束后，這些熱能將白白浪費。在油價高漲的時代，這無疑是一種浪費。

　　由于爐腔大，當大量鋼塑復合管置于其中時，管外壁的受熱不均勻，必然導致復合管內層起泡、起皺等現象，影響質量。

　　與燃油、燃氣為熱源的爐式襯塑(鋼塑)管設備，具有以下優勢。

　　1、節約能源成本：本設備主要以感應加熱裝置為熱源，具有啟動—停止瞬間完成，無須預熱，電-熱轉化效率高達95%以上，不加熱不耗能，小批量定單亦可接納。

　　2、操作方便靈活：只須調整加熱電源的行進速度，就可以加工不同管經的產品，產品質量的一致性高。PLC控制，自動化程度高，控制方便，可將不同產品加熱參數儲存起來，方便加工生產。

　　3、產品質量好：因為感應加熱只對金屬有作用，對襯于內壁的塑料材質無作用，所以襯塑管內壁無突起、氣泡或其他有損外觀質量的現象，而且對鍍鋅管的鍍鋅層沒有影響。

　　4、設備投入低：僅燃油、燃氣為熱源的爐式襯塑(鋼塑)管設備的1/20左右。整個設備占地面積小/只有1.6X8.5米左右，主加熱電源占地不到1平方米，節約生產空間，適應范圍廣可滿足管經15-500MM的襯塑加工，維護方便。

　　5、客戶可以根據自身規模、產量、電力供應等因素，選配不同的主加熱電源，本公司生產的感應加熱機輸出功率從15KW—600KW，性能穩定，質量可靠，是國內同行業中性能最好的產品之一。

　　配套SSF-80A超音頻感應加熱機(最大輸出80KW)襯塑管加工設備，加工如下鋼塑復合管的加熱時間：

　　φ300×6.00×6000, 4分鐘20秒， 耗電5.7度

　　φ250×5.00×6000 3分鐘10秒 耗電3.8度

　　φ80×4.00×6000 40秒 耗電0.9度