數控電火花加工之零件工藝分析簡析

數控電火花機床——數控電火花線切割，數控電火花小孔機，數控電火花成型機等加工工藝性涉及面廣，這里僅從數控電火花加工的可能性與方便性兩方面加以分析。

(1)零件圖尺寸標注方法應適應數控電火花加工的特點

     零件圖上的尺寸最好從同一基準引注或直接給出坐標尺寸，以方便編程。由于數控電火花加工精度及重復定位精度很高，統一基準標注不會產生較大累積誤差。

    幾何元素的給定條件少或多，都會使編程中的某些數值無法計算，如相切變成了相交或相離，則無法編程。

(3)定位基準要可靠

    數控電火花機床高生產率的特點要求可靠的定位，否則可設輔助基準。

(4)選擇數控電火花加工內容時，可按下列順序考慮：

1)普通電火花機床無法加工的內容應優先選擇;

2)普通電火花機床難加工，質量難保證的內容應重點選擇;

3)普通機床加工效率低，手工操作勞動強度大的內容。

(5)下列一些加工內容不宜采用數控電火花加工：

1)需要較長時間占機調整的加工內容，如以粗基準定位加工第一精基準的工序。

2)必須用專用工裝調整的孔及其它加工內容，如按樣板、模胎加工的型面輪廓。

3)不能再一次裝夾中完成的其他零星部件。