解析影響電子吊鉤秤傳感器穩定性的主要因素
我們電子吊鉤秤的使用必不可少的一款配件就是我們的傳感器了。那么今天小編為大家帶來的內容就是和我們電子吊鉤秤傳感器有關的知識了。我們傳感器的好壞會直接影響到我們電子吊鉤秤的使用。今天電子吊鉤秤小編為大家帶來的是解析影響電子吊鉤秤傳感器穩定性的主要因素的文章。希望對大家有幫助哦。
1.稱重傳感器的結構
稱重傳感器的彈性元件、外殼、膜片及上壓頭、下壓墊的設計，都必須保證受載后在結構上不產生性能波動，或性能波動很小。為此在稱重傳感器設計時，應盡量作到應變區受力單一，應力均勻一致；貼片部位最好為平面；在結構上保證具有一定的抗偏心載荷和側向載荷的能力；安裝力遠離應變區，測量時應避免載荷支承點的位移。盡管稱重傳感器屬于裝配制造產品，但為了保證具有最佳技術性能和長期穩定性，盡可能將它設計成一個整體結構。
2.機械加工與熱處理工藝
彈性元件在機械加工過程中，由于表面變形的不均勻產生較大的殘余應力，切削用量越大，殘余應力就越大，磨削加工產生的殘余應力最大。因此應制定合理的加工工藝和規定適當的切削用量。彈性元件在熱處理過程中，由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因，在芯部和表層產生方向不同的殘余應力，其芯部為拉應力，表層為壓應力。必須通過回火處理工藝，在其內部產生方向相反的應力，與殘余應力相互抵消，減少殘余應力的影響。
3.電阻應變計與應變粘結劑
電阻應變計應具有最佳性能，要求靈敏系數穩定性好，熱輸出小，機械滯后和蠕變小，應變量為1500×10-6時疲勞壽命可達108，電阻值偏差小，批次質量均勻性好等。應變粘結劑應具有粘結強度大，抗剪強度高；彈性模量較大且穩定；電絕緣性能好；具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數；蠕變和滯后�。还袒瘯r膠層體積收縮小等。粘貼電阻應變計時一定要嚴格控制膠層厚度，因為粘結強度隨膠層厚度的增加而降低。這是由于薄的膠層需要更大的應力才能變形，不易產生流動和蠕變，界面上的內應力很小，產生氣泡和缺陷的幾率也比較小，應變傳遞性能好，只要防護密封合理就可達到較高的穩定性水平。
4.制造工藝流程
應變式稱重傳感器的工作原理和總體結構決定了，在生產工藝流程中有些工序必須手工操作，人為的因素對稱重傳感器的質量影響較大。因此必須制訂科學合理并可重復的制造工藝流程，并在其中增加電子計算機控制的自動化或半自動化工序，盡量減少人為因素對產品質量的影響。
5.電路補償與調整
應變式稱重傳感器屬于裝配制造，貼片組成電橋后就形成了產品，由于內部不可避免的產生一些缺陷和外界環境條件的影響，稱重傳感器的某些性能指標達不到設計要求，因此必須進行各項電路補償與調整，提高稱重傳感器本身的穩定性和對外部環境條件的穩定性。完善而精細的電路補償工藝，是提高稱重傳感器穩定性的重要環節。
7.防護與密封
防護與密封是稱重傳感器制造工藝流程中的要害工序，是稱重傳感器耐受客觀環境和感應環境影響而能穩定可靠工作的根本保障。如果防護密封不良，粘貼在彈性元件上的電阻應變計及應變粘結劑膠層，都會吸收空氣中的水分而產生增塑，造成粘結強度和剛度下降，引起零點漂移和輸出無規律變化，直至稱重傳感器失效。因此有效的防護密封是稱重傳感器長期穩定工作的根本保證，否則將使各項工藝成果前功盡棄。
8.穩定性處理
提高稱重傳感器的穩定性除處理好上述各種因素的影響外，最重要的途徑就是采取各種技術措施和工藝手段，模擬使用條件進行有效的人工試驗，盡量多的釋放殘余應力使其性能波動減至最小。
經過以上內容的了解，相信大家對我們電子吊鉤秤傳感器的相關知識已經了解了吧。今天小編為大家帶來的內容就是這些啦。本文由上海恒剛儀器儀表有限公司電子吊鉤秤小編整理提供，感謝大家的支持！您是否還想知道：電子吊鉤秤上的各類起吊器具技術有哪些標準要求？
