食品凈化車間風淋室如何管理及防止交叉傳染

風淋室在食品行業中的應用越來越廣泛，因此對其的使用和管理就顯得越來越重要。

1 凈化車間員工衛生要求

1.1 員工著裝的衛生

1.2員工的工作服

更衣室內工作服每班消毒一次，班中吃飯時，工作服懸掛在衣架構上，門衛開關紫外線燈，消毒30分鐘。

1.3工作靴的衛生：膠鞋保持清潔，無可見污物，在經過風淋室進入車間前進入鞋靴消毒池消毒。

1.4在使用過程中發現破損、滲漏或不清潔的著裝要及時更換。

1.5保養維修人員進入車間也必須穿戴潔凈的工作靴、工作服、工作帽，當必須經非消毒通道才能進入車間時應經車間主任以上領導同意。

1.6不同生產區域及不同工種的人員采用不同顏色或不同制式的工作服以加以區別，車間員工均穿白色膠鞋。

2員工行為規范

2.1加工人員必須具有良好的衛生習慣，進入生產作業區禁止涂口紅，染指甲油，不留長頭發，不留長指甲，禁止戴手表、戒指、耳環和其它首飾；在車間入口處由門衛監督個人衛生，操作區入口由衛生員監督個人衛生，質量管理部抽檢進入操作間的員工手的細菌總數和大腸菌群，涂抹取樣，每月抽檢2次。個人衛生不合格的不得進入車間，手衛生檢測不合格要分析原因采取對策；外來人員進入車間須登記記錄。

2.2操作工著裝

必須穿戴統一發放的工作服、工作鞋，戴發帽或工作帽進入作業車間，并應保持干凈，除外包裝車間外其他生產現場工作人員工必須戴口罩；工作服等應穿整齊，頭發不得外露，不允許將工作服、工作帽、工作靴穿到車間以外，進衛生間必須換下工作服和工作靴。

2.3不得將與生產無關的個人物品帶入車間；不允許有車間吸煙、吃零食、隨地吐痰等；工作中不許交頭接耳或大聲嬉笑打鬧，在車間禁止戴耳機聽音樂。

2.4工作時，接觸食品人員不得讓汗水、唾液等污染食品，調配區、灌裝區人員手部不得隨意抓頭、碰衣服及不潔物，若不小心觸及則須立即清洗消毒，在未清洗消毒前不得接觸食品。

2.5嚴格遵守洗手消毒流程每次出車間后再回來時均要重新洗手消毒。

2.6在工作時與熟食直接接觸的員工的手及工器具應定時消毒。

2.7加工區內不同工段人員不能互串，不同作業區人員從不同的員工通道進入各自作業區。

3員工進入車間程序

3.1入口：從事生食和熟食加工的人員必須按規定分別從車間的“生熟食品員工入口”處通道進入車間。

3.2更衣：

帶發罩、帽子 →戴口罩 →穿工作服 →換工作鞋 ，戴發罩要求蓋住頭發、耳朵，更衣前要確認發罩、帽子、工作服上沒有頭發及其它異物。

3.3自我檢查：

是否已取下手表、戒指、手鐲等物品，手部有無外傷和指甲長短，對長指甲必須剪除，有外傷者不得進入。

3.4洗手消毒：

執行洗手消毒流程

3.5風淋室：洗手消毒后，員工進入風淋室，風淋時間不少于20秒

3.6鞋靴消毒：

雙腳踏入，消毒液沒出腳面，方可離開腳踏消池進入車間。

3.7如因生產需要，非清潔區員工進入清潔區時必須由清潔區入口處按上述程序

消毒后才能進入。

4監督

4.1由車間衛生員每班對員工衛生情況和洗手消毒情況進行檢查，發現問題立即責令當事人糾正。

每班下班后，生產車間需做好衛生清潔工作，臭氧發生器對空間進行殺菌消毒30分鐘。

生產過程中

原料、半成品、成品應分開處理，嚴防交叉污染；原料肉冷庫每半月對空氣用臭氧消毒一次，

濃度6-10ppm30分鐘。

直接接觸食品的工器具不能直接接觸地面，廢棄物由專用容器存放，并做好標識以防誤用。

公司的內包裝材料在使用前在內包材間臭氧消毒2小時以上，濃度1.0-1.5ppm，無污染后方可投入使用。

生產車間的衛生由車間衛生員、品管員負責每班檢查一次，如檢查不合格，責令及時整改。

食品凈化車間風淋室在食品行業中的廣泛應用足以體現其重要性，大家也可以參考KLCFILTER前文寫過的：食品安全中風淋室的重要作用和風淋室在高標準食品無塵車間的應用。

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