某光電公司ITO潔凈室管理制度
關于潔凈室方面的管理制度或者維護制度，相關方面的文章也比較多，不同的行業甚至于不同的部門，他們所制訂的潔凈室管理制度都會有所區別。建立潔凈室管理的制度的主要目的是為了建立良好的生產秩序，明確員工在潔凈室內的行為規范，從而維護并保持生產車間的生產潔凈度，關于潔凈室的管理制度，前文有講過潔凈室培訓、無塵室管理要點。
關于此光電公司ITO生產車間潔凈室管理制度，具體的規定如下：
一、進潔凈室規范
1、進入潔凈室人員必須具備有維持高潔凈度標準的觀念。
2、潔凈室內限制使用無線通訊器材，嚴禁帶入與工作無關的視聽設施（如：MP3、MP4等）：
3、嚴禁穿毛線外套人員進入潔凈室、更衣室；毛線外套特指：
（1）長毛線或易脫落毛線外套；
（2）化纖易帶靜電毛線外套
4、便鞋及個人物品應整齊地放入指定的個人物品柜里，并確保鎖好柜門。
二、進潔凈室流程及注意事項
1、進潔凈室流程
污染區域
2、進潔凈室注意事項
（1）口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳朵上，并將上下兩邊拉伸遮住口鼻部位。
（2）頭罩要將頭發全部罩住，不能將頭發露在外面。
（3）潔凈鞋要將鞋邊的護筒向上套在潔凈褲外且拉直。
（4）戴手套時衣服口要壓住手套口，不能將皮膚裸露在外。
（5）潔凈服不得拖（丟）在地上。
風淋室吹塵時間10″一次可進1~3人一下，嚴禁不吹塵或吹塵時間不夠，吹風時雙手舉起且身體不停的轉動。
取出或放入潔凈鞋時應確保鎖好柜門。
三、出潔凈室流程及注意事項
1、出潔凈流程
潔凈室
2、出潔凈室注意事項
（1）為保證個人衛生，個人用品不得混用，原則上，個人使用的頭套每周一換，口罩二日一換。
（2）廢棄的口罩、手套及頭套應立即放進垃圾桶內，嚴禁亂扔。
（3）頭罩放入潔凈帽內，帽子要放進衣領內衣架上，潔凈服掛放時將拉鏈拉好，按規定區域掛整齊。
（4）脫下潔凈鞋后，將潔凈鞋正方向（或鞋底對齊側方向）鞋尖朝內，鞋跟在外，靠攏并齊放入更衣室指定的鞋柜內，護套不能壓在鞋下面避免臟污。
四、潔凈室通用行為規范
1、嚴禁將非凈化物品帶入潔凈室。非凈化物品指：
（1）易產生粉塵的物品，普通紙張等。
（2）鉛筆、自來水筆、水性筆、橡皮擦等。
2、進入潔凈室人員不許留長指甲、不許使用化妝品和香水。
3、注意個人衛生時常保持潔凈，帶有濃熱體味者將被拒絕進入潔凈室。
4、剛做完劇烈運動、流汗者嚴禁進入潔凈室。
5、吸煙后半小時不允許進入潔凈室。
6、嚴禁在潔凈室內喧嘩、聊天、奔跑或較大幅度的動作。
7、開關門時要輕，避免引起較大震動。
8、嚴禁將與操作無關的任何物品帶入更衣室及潔凈室，更衣室鞋柜除放置潔凈鞋外不允許放置其它任何物品，如水杯、礦泉水瓶、筆記本等。
9、如產生垃圾應立即放入指定位置的垃圾桶內，嚴禁將垃圾桶隨意移動。
10、嚴禁穿著潔凈服和潔凈鞋到更衣室以外的非凈化區去。
11、嚴禁在操作間內做與操作無關的事，如長時間討論問題、聊天。
12、所有外套不允許掛在更衣室。
13、凡進入潔凈室的物品，應在污染區拆包裝,在更衣室擦拭干凈后方可進入潔凈室。
五、潔凈室操作規范具體也可參考：淺淡潔凈室運轉與維護管理
1、嚴禁用手直接碰觸薄膜，并且不準在薄膜上方活動，防止Particle吹落在薄膜上，需要用手取薄膜樣品時，應確保手套清潔，接觸部位應在薄膜邊角部位。
2、禁止對著薄膜說話。
3、任何與產品有關的操作要在潔凈工作臺上進行。
4、工作中嚴禁身體緊靠機臺、坐地板。
六 清掃要求
1、清掃范圍：
日清潔：設備臺面、機臺外表面、工作臺、地面；
周清潔：墻壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作柜；
每月清潔及年度清潔：天花膠板及日清潔和周清潔內容。
2、清潔用品：紙質無塵布、布質無塵布、酒精、IPA、丙酮、拭鏡紙、吸塵器、拖把
3、清潔周期和時間規定
每次交接班前要進行衛生打掃
每周清潔可在一周內陸續做完指定的區域范圍的清潔工作。
每月清潔及年度清潔應在制造部停產時進行，對產品應采取防塵防護措施。
4、清潔方法
機臺外表面：使用無塵布（布質）清潔；
地面：先用吸塵器將碎末物體吸干凈，再用微濕拖把將潔凈間清潔干凈，拖把不能夠到的區域，用微濕無塵抹布沾水清潔。用完后的工具清洗干凈后烘干放回原位。
其它：無塵布（紙質）做清潔。
5、衛生巡檢規定
巡檢頻次：品保員對操作間每班進行衛生檢查；對灰區每周至少進行檢查兩次
檢查方式：品保員用沾酒精的無塵紙進行擦拭，采用隨機抽樣的方法
檢驗標準：品保員使用無塵紙進行擦拭檢查點后，應無肉眼可見的顆粒和臟污。
6、衛生檢查不合格處理的規定
當品保員發現不符合規定要求或未按規定方式進行清潔時，立即提出重新清潔的要求。
衛生不合格責任人應在半小時內完成衛生改善工作，品保員在半小時之后按照原標準進行檢查，仍不合格時按上一條執行，直至檢查合格為止。
七、溫度、相對濕度規范
1、溫度規范：（25±5）。C。
2、相對濕度規范：（50±10）%RH。
3、溫濕度潔凈度記錄場所：除濕間、主設備區、測定區、千級區、百級區、五金間、原材料庫、成品庫、倉庫。
4、操作人員在8:30、16:30、0:30進行ITO潔凈車間內對各凈化車間的溫度和濕度和潔凈度讀數，并將數據記錄在《溫濕潔凈度記錄表》上，有不合格時及時通知當班班長確認，班長確認確有不合格時，通知相關工程師處理。
八、環境Particle測試規定
1、品保員按《塵埃計數器操作指導書》使用塵埃計數器測試儀，并每周對操作間、灰區進行塵埃顆粒測試。
2、100級潔凈室的意義：在該區域1.2m以上高度范圍內的環境、工作臺等處進行采樣，1分鐘內1立方英尺（28.3L)的空氣中≥0.5μm的Particle顆�！�100顆。1000級、5000級、10000級依此類推。
各站點潔凈度的級別：
站點 |
ITO主設備區 |
分切覆膜設備區 |
覆膜機百級罩范圍內 |
級別 |
10000級 |
1000級 |
100級 |
九、違反潔凈室管理制度的處理規定
1、各班領班和各部門負責人應要求本部門人員嚴格按照本規范執行。
2、品保員不定期對車間進行巡查，發現有不合格現象時，應當場指正，違反規定的人員應立即改正。
3、對于再犯和不改正者，品保員對其不合格行為進行記錄，并參照員工手冊第十章違規處罰規定執行，即：
第一次違反本規定的，公司給予警告1次處理；
第二次違反本規定的，公司給予記過1次處理；
第三次違反本規定的，公司將解除與其所簽訂的勞動合同，予以辭退。
以上規定從2011年8月1日起正式執行。
質量部、行政部
2011年7月31日
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