電火花中走絲線切割機床應用簡介
電火花線切割加工。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60％以上。
中走絲電火花線切割機床，實際上就是具有多次切割功能的高速走絲的電火花線切割機床，由于“中走絲”可以進行多次切割，可以極大地提高切割工件的表面質量且可以改善加工精度，可以部分替代低速走絲電火花線切割并且仍然維持較低的加工成本，所以愈來愈為國內的用戶所接受，它體現了目前我國線切割發展的一種趨勢。
   它一般在保證機床機械精度的前提下還需要進行以下幾項改進措施：
  
   一、須加裝電極絲限位裝置；電極絲限位裝置類似于低速走絲上使用的導絲器，對電極絲起到定位作用，提高電極絲在空間位置的穩定性，目前在“中走絲”機床上使用比較普遍的是園棒型結。園棒材料有硬質合金、人造寶石和聚晶金剛石，從使用壽命上看聚晶金剛石的效果最好；  
  二、加裝恒張力裝置；
恒張力裝置主要作用是在宏觀上控制電極絲張力的穩定性，從而達到維持電極絲在空間位置的穩定性并達到提高電極絲的剛性的作用，目前恒張力裝置主要還是采用重錘式結構，加裝恒張力裝置后在大厚度切割時切割的穩定性會大大提高。
  三、做到絲速可調；
機床需要根據不同的切割厚度、切割次數的具體情況進行絲速的調節，目前常用的是變頻調速。
  四、通過單片機實現對各種加工參數的設置與自動調節；
控制系統必須可以通過下位單片機對各種加工參數如：切割次數與方向、每次修整量、每次切割時脈沖電源的各種參數、運絲速度甚至電極絲張力大小進行自動調節；
  五、配置閉環控制系統；
目前已經有中走絲線切割機床配置了閉環控制系統來提高加工的精度。

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