采用電火花加工之常用電極材料特性淺述
在電火花——電火花線切割機，電火花小孔機，穿孔機，電火花成型機，火花機加工過程中，電極材料的作用是輸送加工脈沖，并以自身最小的損耗去蝕除工件。常用的電極材料有紫銅、石墨、銅鎢合金、銀鎢合金、鋼、黃銅、鑄鐵等。
1、電火花加工電極材料——黃銅
黃銅電極損耗大，加工速度也比紫銅慢，但放電時短路少，加工穩定。目前在電火花成形加工中一般不使用黃銅電極，但低速走絲線切割加工中仍使用。
2、電火花加工電極材料——紫銅
紫銅來源廣泛，具有良好的導電性，在較困難的條件下也能穩定加工，不容易產生電弧，加工損耗��；可獲得較高的精度，采用精細加工能達到優于1.25μm的表面粗糙度。加工過程可保持尖銳的棱角、細致的形狀。不足之處：機械加工性能不如石墨，磨削困難；機械強度低，不利于加工中的裝夾、校正和維持較長時間的穩定加工；比重大，即增加了加工進給系統的負擔，提高了對系統的要求，也不利于電極的安裝、校正。
3、電火花加工電極材料——鋼
鋼作為電極材料，機械加工性好，但加工穩定性較差，在鋼沖模等加工中，加工速度為紫銅的1/3~1/2，電極損耗比為15%~20%，不能實現低損耗。
4、電火花加工電極材料——石墨
與紫銅電極相比的優點是：電極損耗小，粗加工時為紫銅的1/5~1/3；加工速度快，約為紫銅的1.5~3倍；機械加工性能好，切削阻抗為紫銅的1/4；加工效率為紫銅的2倍；比重輕，為紫銅的1/5，可用于大型電極；耐高溫，熱膨脹系數低，約為紫銅的1/4。不足之處：有脆性（在工作液中浸泡可減少脆性），易損壞；容易產生電弧燒傷現象；精加工損耗大，表面粗糙度只能達到Ra2.5μm；不易做成薄片和尖棱。
5、電火花加工電極材料——銅鎢和銀鎢合金
銅鎢電極因其有銅的高熱導率、低損耗率、低熱膨脹性和鎢的高熔點，廣泛應用于模具鋼和碳化鎢工件以及精密加工。銅鎢和銀鎢合金的被切削性相當，加工穩定性好，電極損耗小，但價格貴，大約分別是銅的40倍、100倍。
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