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            破碎機錘頭的制造流程詳解
            發布者:山東億煤機械裝備制造有限公司  發布時間:2014-03-29 17:11:32  訪問次數:101

              
              了解破碎機錘頭的制造流程,對我們購買及使用破碎機時有著重要的幫助,下面是鄭州玉升鑄造有限公司整理提供,希望可以讓大家了解更多破碎機錘頭相關的知識。
              1、破碎機錘頭與普通砂型鑄造相比,直接液鍛工藝更有利于ZGMn13高錳鋼破碎機錘頭的晶粒細化和組織致密度的提高。
              2、在直接液鍛工藝中,液鍛比壓、保壓時間顯著影響ZGMn13高錳鋼錘頭的組織、硬度和沖擊韌性。
              3、在成型比壓為150~200MPa,保壓時間為8~12s,澆注溫度控制在1440攝氏度的工藝參數下,鑄鐵的組織均勻致密、晶粒細小,沖擊韌度最高達到2091.7KJ/m2,平均晶粒達到了5級。與普通砂型鑄造ZGMn13高錳鋼相比,沖擊韌度提高了17%。
              4、在最佳的擠壓成形工藝參數下得到的ZGMn13高錳鋼錘頭,其低溫沖擊斷口表面凹凸不平,由一些大小不等的韌窩組成,表現為韌性斷裂。
              5、直接液鍛件在柄部易出現裂紋、底部易出現皮下氣孔、縮陷和冷隔等缺陷。隨著液然件結構的改善和涂料的改進,這些缺陷的出現有所減少,但是仍需使用更加完善的鋼質液鍛用涂料。
              6、在直接液鍛ZGMn13破碎機錘頭的組織中,有晶界裂紋的存在,主要是由于磷超標所致。在下一步的實驗中,一定要控制ZGMn13高錳鋼金屬液的冶金質量,保證化學成分都在規定范圍內。

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