注塑車間風淋室技術要求參考
一、風淋室設備實現主要功能
一般可設置2套風淋室。1套用于人員進出精密車間，1套用于人員進出注塑車間。
關于使用風淋室目的可以參考：注塑車間管理制度
二、風淋室參數要求
風淋室尺寸：
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關鍵控制項 |
參數 |
備注 |
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風淋室內部尺寸 |
長*寬*高=2100mm*2000mm*2180mm |
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風淋室外部尺寸 |
長*寬*高=3000mm*3000mm*2500mm |
基建預留門洞尺寸 |
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噴嘴數量 |
不少于48個 |
多人雙吹 |
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噴淋速度 |
出風口風速設置25-32m/s，吹到人體上的風速不低于18m/s |
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三、設備總體要求
1、設備外表面采用不銹鋼，厚度為1.2mm，不銹鋼需進行密封處理，氣密性高，不出現積塵現象；
2、風淋室前后門帶紅外線自動感應器，人員、物料靠近門自動打開，人員物料進入后，門自動關閉，按照設定時間自動噴淋，時間到后噴淋自動停止。噴淋停止自動打開噴淋另一側門，進入車間；
3、電源三相380V，50HZ；氣源0.5—0.55MPa；
4、吹淋方式：雙面吹淋（左、右）；雙門電子連鎖，強制噴淋；
5、無塵車間包括風淋室進口門和出口門，兩扇門要求為304不銹鋼材質，向外開，斷電后門不受控，可手動打開，有消防安全出口功能；
6、點控制方式： 雙面吹淋，PLC控制，LED顯示吹淋時間，時間繼電器0-99秒可調，紅外線自動感應器，感應自動吹淋；風淋道方向：直通型；
7、噴嘴：平頭（不銹鋼）,噴嘴直徑≥25mm；
8、過濾器：配置高效過濾器，過濾效率≥99.99%；；
9、機外噪音≤70db（距裝置1m處檢測）；
10、室體材質：箱體內壁板、外壁板、底盤采用1mm304不銹鋼，平頭圓球噴嘴，方向360°可調；雙門采用不銹鋼雙開門，內嵌夾膠玻璃視窗，電子聯鎖，并保留手動開關；
11、安裝方式：機組壁板拼接案順氣流方向；機組分段組裝連接嚴密；壁板結構四周無縫隙；過濾器安裝平整、牢固，過濾器與框架和框架與壁板結構之間無明顯縫隙；門與門框平整、牢固，無縫隙，開啟靈活；
12、產品流程：全自動紅外感應吹淋，進口處安裝紅外感應器，中間繼電器，單向通道風淋通道，從非潔凈區進入，關門后紅外線感應有人就吹淋，吹淋時雙門自動鎖閉，吹淋后入門鎖閉；
14、每個風淋室配置飛利浦日光燈8Wx2；
15、要求美觀、易于操作、維修；整機符合國家機械安全、電器安全標準。
四、環安標準要求
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項目 |
要求 |
驗收標準 |
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機械防護要求 |
設備設計制造必須符合國家及行業相關標準，防止誤操作所引起的生產、質量、安全事故。如由于乙方設計、制造等缺陷所造成的安全事故及財產損失，由乙方全部承擔。要求在設備的危險位置（機械嚙合處、旋轉處、運動處等可能涉及人身安全的位置）安裝可靠的防護裝置，貼有明顯的警示標識，同時要求在說明書上標識；設備電機轉向應標識清楚，在裸露的傳動部位須加上防護罩等保護裝置。設備兩米以下的機械傳動、機構旋轉、移載機械手等部分要有可靠的保護裝置,避免人體相關部位進入其中。需要人工操作的設備機構，必須加裝安全光柵；設備安全防護擋板采用透明PC板，厚度≥3mm。 |
有標識、鏈條等旋轉機構不外露，需要安裝有保護擋蓋；整形設備運動部分四周要安裝鋼絲網防護 |
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配電接線要求 |
設備電氣符合國家安全標準布線規范，設備必須配備獨立控制電柜。進線電源采用標準接法（三相五線制或單相三線制）總電源開關要與設備實際用電量相匹配，具有有效的電氣接地及漏電保護裝置，并要有明顯的接地標記。強弱電分開布置，電氣連線與布置不得裸露，必需采用全封閉方式。 |
現場操作，查看有無此功能 |
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環保要求 |
噪音、廢水、廢氣、固體廢棄物的排放應符合國家標準及相關的行業標準。 |
按照行標、國標要求，設備噪音≤60dB（距離噪音源1～1.5米進行測量） |
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標識指引要求 |
設備張貼必要的安全警示標識，安全操作指引等文件；電控箱各走線要用線碼標識，線碼管由專業設備打印，不允許出現手寫標識。管道及線路布置、色彩應規范并符合國家的相關標準，應有清晰的文字標識及流向標識，禁止雜亂交叉；設備閥門應標識在正常工作狀態下，是常開或常閉；設備儀表盤符合相關行業標準、國家標準，盤面應有區域顏色區別危險、正常、異常（紅色代表危險區域、黃色代表異常區域、綠色代表正常區域）；大電容區域必須有明顯標識要求先放電再維修警告。 |
按照行標、國標要求 |
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重要元器件放置 |
放置于不容易碰撞的位置。 |
避開各活動機構 |
原文來源：http://www.klcfilter.com/ 黃貞民-13570963007