熱鍍鋅槽鋼又稱熱浸鍍鋅槽鋼，是將槽鋼浸入約470度熔化的鋅液中，獲得合金化金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨著現代化工業的迅猛發展，已經被運用到很多領域，熱鍍鋅的優點在于防腐年限長久，適應環境廣泛一直是很受人們歡迎，所以對的防護要求也越來越高，的需求量也在不斷增加，逐漸替代傳統的電鍍鋅槽鋼技術。現在槽鋼的表面鍍鋅主要采用的方法就是熱鍍鋅。是由較古老的熱鍍方法發展而來，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有175年的歷史了。近幾年，人們為了節省的成本，又研制出了蒸汽吹鍍的技術，所以，現在又分為熱浸掛鍍和熱浸吹鍍兩種。

熱鍍鋅槽鋼的使用年限：在一般的環境里，的熱鍍鋅防銹層可保持30-50年以上而不必修補；在市區或近海區域，的熱鍍鋅防銹層則可保持15-20年而不必修補。

熱鍍鋅槽鋼的用途：電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

熱鍍鋅槽鋼的生產工藝：進入熱鍍鋅作業流水線之前，首先把經過挑選平整無殘缺的槽鋼送入酸洗車間,浸泡清除槽鋼表面的氧化鐵皮及浮銹。經過2次酸洗，酸洗時間根據原材料的不同，大致在30-50分鐘，等到槽鋼的表面浮銹和氧化皮徹底酸洗掉以后，立即浸入清水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止槽鋼再氧化.經過二次清水清洗以后，再輸送上烘床烘干，然后將浸入460℃左右的鋅液池進行熱浸鍍鋅作業，最后再根據客戶的不同要求將烘干冷卻的進行涂油或鈍化處理。鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此的鍍鋅層的持久性較為可靠；鍍層的韌性強，鍍鋅層形成一種特別的冶金結構的這種工藝，能較強的承受在運送及使用時受到的機械損傷。