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            江北區40cr精密鋼管價格圖片
            發布者:聊城市天寶鋼管有限公司  發布時間:2015-10-14 14:42:15  訪問次數:18

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            材質

            規格

            長度

            40cr

            102*26

            9

            江北區40cr精密鋼管價格圖片冷卻塔配件1、冷卻塔專用電機:產地:孟津、上虞、功率:0.25kw-30kw! ‰娀t廢鋼預熱系統,其充分利用電弧爐高溫煙氣的物理化學余熱,實現對電弧爐煉鋼原材的預熱,并兼顧除塵系統對電弧爐的高溫煙氣進行過濾、降溫,從而達到電弧爐的節能降耗、減排環保的目的,同時提高電弧爐煉鋼的生產率,實現在現有的舊廠房車間進行高溫煙氣預熱廢鋼的投資改造,以最大限度的保持食品原來的質量。所以要把庫房內外影響到庫房溫度的熱量全部取走,以保證庫溫的穩定。為了保證這一條件,就需要有相應的制冷設備,它所產生的制冷量應和引起庫溫波動的庫內外各大小,以此為根據再選配制冷壓縮機和輔助設備等。4. 外置式水輪機的工況在風筒外,遠離高熱潮濕的環境,各類傳感設備能準確國際不銹鋼標識方法美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中:①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示,例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記,  2、 實芯焊絲的選用⑴埋弧焊焊絲焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料,從碳素鋼到高鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進行埋弧焊接.。埋弧焊焊絲的選用既要考慮焊劑成分的影響,又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分和力學性能,可以采用一種焊劑(主要是熔煉焊劑)與幾種焊絲配合,也可以采用一種焊絲與幾種焊劑(主要是燒結焊劑)配合。一個是外部電路中的水是在第二賽道,這是管束外循環(非公開線圈)的連接到的熱流體進程被冷卻并在閉路返回。空氣是通過循環繪制在整個熱管外級聯水,提供類似的蒸發冷卻冷卻塔開放。6)低流量通過合并再分流方法滿足系統要求。  氨基酸類緩蝕劑由于其主要成分氨基酸分子中N、S原子上含有弧對電子,它們能夠與Fe空軌道結合形成表面配合物吸附到金屬表面并形成一層致密的吸附膜,這層膜能有效阻止金屬與腐蝕介質接觸,大大降低其腐蝕速度,因而對金屬的腐蝕起到緩蝕作用。此外,氨基酸能夠吸附金屬/溶液界面比較活躍的地方,使界面的雙電層接骨發生變化,增大界面反應活化能,從而使腐蝕反應中的陰極反應或陽極反應受到阻滯,急劇降低金屬的腐蝕速率。總得來看氨基酸類緩蝕劑的防腐蝕效果還是非常顯著的。直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計,也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和天寶直縫焊管表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計! “被犷惥徫g劑由于其主要成分氨基酸分子中N、S原子上含有弧對電子,它們能夠與Fe空軌道結合形成表面配合物吸附到金屬表面并形成一層致密的吸附膜,這層膜能有效阻止金屬與腐蝕介質接觸,大大降低其腐蝕速度,因而對金屬的腐蝕起到緩蝕作用。此外,氨基酸能夠吸附金屬/溶液界面比較活躍的地方,使界面的雙電層接骨發生變化,增大界面反應活化能,從而使腐蝕反應中的陰極反應或陽極反應受到阻滯,急劇降低金屬的腐蝕速率?偟脕砜窗被犷惥徫g劑的防腐蝕效果還是非常顯著的! 1、原料多樣化電弧爐煉鋼原料種類多元化,例如鐵水、碳化鐵、DRI/HBI等。隨著原料種類的逐步增加和原料結構的逐步改進,極大提高了電弧爐對原料的適應性,廢鋼中的殘余物更好地被稀釋,大大提高了鋼水的品質。此外,電弧爐原料的多樣化也拓展了電弧爐產品的范圍。  調整裝料制度以穩為主鋼鐵工業綠色發展20號精密管的內涵鋼鐵工業綠色發展是指按照循環經濟的基本原則,以清潔生產為基礎,重點抓好資源高效利用和節能減排,全面實現鋼鐵產品制造、能源轉換、廢棄物處理消納和再資源化等三個功能,具有低碳特點,能與其他行業和社會生活實現生態鏈接,從而保證良好的經濟、環境和社會效益的發展模式。  1、TMCP工藝在控制加熱溫度、軋制溫度和壓下量的控制軋制的基礎上,人們發現再實施空冷或控制冷卻及加速冷卻,可以改變鋼材的組織狀態,改善和提高鋼材的性能(這是其中的AC工藝),進一步,利用軋后余熱,還可進行直接在線淬火處理(這是其中DQ工藝)。  江北區40cr精密鋼管價格圖片  1) 細化鐵素體晶粒度能有效改善鐵素體基鋼的屈服強度和低溫沖擊韌性;然而對增大屈強比,產生不利作用! 嶒灢牧铣煞秩绫1所示。實驗材料以150kg感應爐熔煉,鑄錠后鍛造成Φ75mm圓鋼,經1100~900℃熱軋加工成80mm×10mm扁鋼,然后加工成20mm×14mm×10mm試樣。試樣的退火、淬火、回火均在2.5kVA電阻爐中進行,退火溫度820℃,加熱2.5h后隨爐冷至室溫;淬火實驗溫度范圍為850~1100℃,加熱保溫時間為23min,油介質冷卻;用850、930、950、1050和1100℃淬火后試樣回火,溫度范圍160~610℃,回火時間為2.5h。用Olympus光學顯微鏡和Philips-XL30型掃描電鏡分析顯微組織,用D/Max-3A X射線衍射儀進行碳化物相分析。2、埋弧焊(自動焊):原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量,熔化焊絲、焊劑和母材(焊件)而形成焊縫。屬渣保護。主要特點——焊接生產率高;焊縫質量好;焊接成本低;勞動條件好;難以在空間位置施焊;對焊件裝配質量要求高;不適合焊接薄板(焊接電流小于100A時,電弧穩定性不好)和短焊縫。中世紀的鐵匠通過不斷鍛打紅熱狀態的金屬使其連接,該工藝被稱為鍛焊。維納重·比林格塞奧于1540年出版的《火焰學》一書記述了鍛焊技術。文藝復興時期的工匠已經很好地掌握了鍛焊,接下來的幾個世紀中,鍛焊技術不斷改進。中世紀,在敘利亞大馬士革也曾用鍛焊制造兵器。近代發古代焊接技術長期停留在鑄焊、鍛焊、釬焊和鉚焊的水平上,使用的熱源都是爐火,溫度低、能量不集中,無法用于大截面、長焊縫工件的焊接,只能用以制作裝飾品、簡單的工具、生活器具和武器。19世紀初,英國的戴維斯發現電弧和氧乙炔焰兩種能局部熔化金屬的高溫熱源;1885~1887年,俄國的別納爾多斯發明碳極電弧焊鉗;1900年又出現了鋁熱焊! ′撆鞯募訜釡囟取⒈貢r間、開軋溫度、軋制道次和道次變形量、 終軋溫度以及軋后冷卻等參數,都極為重要。通過控制軋制過程中 的各種參數,形成軋制工藝。  為減排CO2,推動了降低燃料比。其主要方法有提高還原率(提高爐身效率)、降低熱損失、增加還原劑之外的輸入熱量(提高鼓風溫度)。但在討論鋼鐵廠減排CO2時,應當考慮到煉鐵工序向下游工序供給能量的功能。煉鐵工序主要是輸入碳,并將此轉換為焦爐煤氣和高爐煤氣。這部分能量中的一部分用于焦爐和熱風爐的加熱;一部分作為制氧和電力的燃氣消耗;剩下的部分供給軋鋼廠等下游工序。隨著高爐燃料比的降低,這部分能量也相應減少,因此,必須補充這部分用途的能量。作為鋼鐵廠的CO2排放量應該將這部分也加上評估。所以,高爐燃料比不是鋼鐵廠CO2排放量的決定因素。 1、循環水量在冷卻塔運轉當中,因下列因素逐漸損失:2、行為和智力方面:鐵缺乏可引起心理活動和智力發育的損害及行為改變。鐵缺乏(尚未出現貧血時的缺乏)還可損害兒童的認知能力,而且在以后補充鐵后也難以恢復。動物試驗表明,短時期缺乏可使幼小動物腦中鐵含量下降。肆:精密管在橫截面積方面表現的比較復雜多變伍:目前的精密管性度方面更加具有優勢所在,密度金屬也是占有較大的優勢所在。天寶精密管特點,一般人我不告訴它。40cr精密管最低價格40cr精密鋼管最低價切削加工對40cr鋼表面組織特性的影響

            江北區40cr精密鋼管價格圖片  2、嚴格控制二冷段水表,并且通過降低二冷第一段的配水量來使整個二冷配水量降低。按鋼的用途分一、結構鋼由生鐵作原料煉鋼,煉鋼的過程主要是除碳的過程.還不能將碳除盡,鋼需要有一定量的碳,性能才達到最佳。按化學成分分  近年來,隨著制造業產品的不斷升級,用戶對復合板性能要求越來越高。復合板的要求是:爆炸態復合板在-29℃下沖擊吸收功AKV≥27J。制備出試板后,對爆炸態試板進行檢驗,結果其沖擊性能不達標,材料出現低溫脆性現象。針對這種現象,本文通過用光學顯微鏡、掃描電鏡和透射電鏡分別對材料爆炸復合前后的微觀組織進行對比分析,找出導致材料沖擊性能不合格的原因。按壁厚分類薄壁鋼管、厚壁鋼管按端部形狀分類分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。分類補充如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg,厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼,現新型號表示為50W470。(2)冷軋取向硅鋼帶(片):表示方法:DQ+鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。(3)熱軋硅鋼板:熱軋硅鋼板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅鋼(含硅量≤2.8%)、高硅鋼(含硅量>2.8%)。充電玩手機觸電死亡精密管合金管又可分為:低合金管、合金結構管、高合金管、高強度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、精密合金(如可伐合金)管以及高溫合金管等。對奧氏體晶粒大小的影響:大多數合金元素都有阻止奧氏體晶粒長大的作用, 但影響程度不同。強烈阻礙晶粒長大的元素有:V、Ti、Nb、Zr等;中等阻礙晶粒長大的元素有:W、Mn、Cr等;對晶粒長大影響不大的元素有:Si、Ni、Cu等;促進晶粒長大的元素:Mn、P等。3)膨潤土用清河門鈉化土。4)由于赤鐵礦粉和磁鐵礦粉的理論固結溫度不同,所以,樣品按1250℃、1280℃兩種溫度焙燒、檢測物化性能指標! 617B合金采用真空感應熔煉(VIM)和保護氣氛電渣重熔(ESR)的雙聯工藝冶煉,從Φ337mm的電渣錠頭部切取25mm厚的圓片進行均勻化實驗研究。原始鑄態組織觀察按照電渣錠心部、1/2半徑位置(1/2R)和邊緣分別進行。規格為15mm×10mm×9mm的方形試樣用金相砂紙逐級打磨至2000#后拋光,使用170mLH3PO4+10mLH2SO4+15gCrO3混合溶液電解侵蝕,通過光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡(SEM)觀察其組織,測量枝晶間距;利用能譜儀分析微區成分,并對析出相進行鑒定。所有測量過程均采用10個樣本采樣并取平均值作為最終結果。對電渣錠不同部位的小試樣在箱式電阻爐內進行均勻化熱處理實驗,均勻化溫度為1150、1170、1190和1210℃,保溫時間為8h和48h,均勻化處理后進行組織觀察、成分和析出相分析。編輯直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用焊管焊管較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。

            江北區40cr精密鋼管價格圖片薄璧精密管外徑在(3mm-42mm)之間的大家習慣稱之為小口徑精密鋼管、因為他的直徑比較的小! ‖F代火力發電機組多采用超臨界或超超臨界機組,其發展的關鍵是如何研制出滿足惡劣工況條件下的重要部件(高、低壓轉子、氣缸和動葉片)材料。近三十年來,國內外許多研究機構做了大量的研究工作,并取得了不錯的成績。主要是:武漢鋼鐵基地武鋼位于武昌青山區的長江沿岸,是1949年后我國新建的大型鋼鐵工業基地,F已形成煉鐵600萬噸、煉鋼500萬噸、熱軋400萬噸、冷軋122萬噸、硅鋼片19萬噸的綜合生產能力。主要產品有:中型材、薄板、中厚板、大型材、帶鋼等,是我國最大的鋼板生產基地。從五個方面對比一、外置式水輪機1. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風筒外部電機位置,水輪機進、出水管路連接全部在風筒外部連接完成! 「鶕陨辖Y果可知,施工后采取適當的焊后熱處理(PWHT),可以減小開裂的發生,縮小開裂的擴展路徑,同時降低開裂發生的敏感性。薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。中文名鋼板外文名steel sheet軋 制熱軋的和冷軋  不同的使用環境選擇不同的材質。2、管線管用超級13Cr鋼的應力腐蝕開裂問題及其對策專用鋼用其用途的漢語拼音字首來標明。如:滾珠軸承鋼,在鋼號前標以“G”。GCr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個特例, 鉻含量以千分之一為單位的數字表示)的滾珠軸承鋼。Y40Mn,表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%的易切削鋼等等。對于高級優質鋼,則在鋼的末尾加“A”字表明,例如20Cr2Ni4A◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo。還有多氧酶(參與三羥酸循環),磷酸烯醇丙酮酸羥激酶(糖產生通路限速酶),核苷酸還原酶(DNA合成所需的酶)。已出現過剩跡象,低牌號取向電工鋼、無取向電工鋼及普通質量汽車板市場壓力進一步加大,高端產品同質化競爭日趨加劇。 一些在高溫、高壓、高速的條件下工作的重要零件,零件表面完整性將直接影響零件的使用性能。40cr精密管最低價格40cr精密鋼管最低價表面完整性主要指表面形貌、表面層的缺陷、微觀組織和表面層的冶金化學性能以及和物理力學性能等。表面缺陷主要指加工表面上出現的宏觀裂紋、微觀裂紋、顯微組織傷痕和腐蝕現象等,物理力學性能主要指表面層硬化深度和程度、表面層殘余應力的大小、分布。因此,研究材料在不同加工處理條件下其切削加工表面的完整性能對于汽輪機重要零件的制造非常重要。(精密管專售:15166350731姚經理)

            江北區40cr精密鋼管價格圖片  PC成對交叉軋機通過上下軋輥的交叉來改變輥縫凸度。PC軋機的特點是凸度控制范圍與交叉角的平方成正比,在交叉角度為0~1.5度時(在實際使用時交叉角控制在1度之內),其凸度控制范圍為0~1400毫米。PC軋機有單交叉和雙交叉兩種方式,單交叉的交叉移動量是雙交叉的兩倍。因此在寬帶鋼軋機中一般選用雙交叉方式,而窄帶鋼軋機則選用單交叉軋制方式。PC軋機在后部機架采用在線磨輥方式來消除軋輥磨損,實現自由軋制。除Co、Al外, 多數合金元素都使Ms和Mf點下降。其作用大小的次序是:Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用最強, Si實際上無影響。Ms和Mf點的下降, 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時,可進行冷處理(冷至Mf點以下), 以使其轉變為馬氏體; 或進行多次回火, 這時殘余奧氏體因析出合金碳化物會使Ms、Mf點上升, 并在冷卻過程中轉變為馬氏體或貝氏體(即發生所謂二次淬火)。對A型浸入式水口和C型(浸入式)水口粘附金屬的狀況進行了調查。結果可知,與A型水口相比,C型水口粘附金屬的厚度可減少大約三分之二。劉雯也喜歡精密管焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管,因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種,因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。1904 年:美國人Avery 發明了便攜式鋼瓶1907 年:在美國紐約拆除舊的中心火車站時,由于使用氧乙炔切割節省工程成本的20%多1907 年:10 月 瑞典人O. Kjellberg 完善了厚藥皮焊條如今鋼鐵行業雖然不景氣 但是精密管行情大漲,訂單只升為降,讓人感到欣慰。最新訂單是40.5*4的精密管 100噸 長度不限,材質外40號3. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風筒外面,只要關閉水輪機進、出水閥,打開旁1)預先熱處理(退火、正火):為機械零件切削加工前的一個中間工序,以改善切削加工性能及為后續作組織準備。2)最終熱處20號精密管理(淬火、回火):獲得零件最終使用性能的熱處理 ! ≤垯C板形和自動化控制是熱軋帶鋼技術裝備領域的關鍵環節,也是生產高精度、高附加值產品的根本保障。與國外先進水平相比,在自動化系統硬件、大型在線檢測儀表以及板形、厚度、溫度、壓力的預設定模型方面我國尚存在較大差距。鋼管連續光亮退火爐結合國內外現行連續退火爐的實際使用情況,進行優化設計新爐型,是鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、銅管、銅材行業等退火理想設備。3、應注意的是:框架要多40%熱交換時要有較多的填料體積,填料易老化、配水孔易堵塞、防結冰不好、濕氣回流大。橫流塔的優點正是逆流塔的缺點。你要是問合金精密管的用途,那是大了主要區別于合金管的生產標準及其工業,對合金管進行退火調質改變它的機械性能。達到所需要的加工條件。國際編號  3、控制冷卻控制冷卻是控制軋后鋼材的冷卻速度以達到改善鋼材組織和性能的目的工藝。熱軋鋼材軋后控制冷卻的優點:可以改善鋼材的組織形態,提高鋼材的強韌性,最終獲得合理的綜合力學性能;同時還可以減少鋼材氧化鐵皮損失,并縮短熱軋鋼材的冷卻時間,提高軋機的生產能力。強度級別590Mpa級的焊縫金屬多采用Mn- Mo系焊絲,如H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2Mo等。C、不銹鋼用焊絲②變頻器自身的能量損耗(平均運行效率不足90%)影響節能效果! ≡囼灲Y果表明,無論是在輸送氣體條件下,還是在輸送石油條件下,即使是在超級13Cr鋼焊接接頭部難以使用的環境條件下,DP25U焊接接頭部也沒有看到硫化物應力腐蝕開裂現象。由此表明,即使是從抗硫化物應力腐蝕開裂性能方面來看,DP25U的耐蝕性也比超級13Cr鋼的好。

            江北區40cr精密鋼管價格圖片23 非金屬夾雜物 在橫向酸性試片上見到一些無金屬光澤,呈灰白色、米黃色和暗灰色等色彩,系鋼中殘留的氧化物、硫化物、硅酸鹽等。充電玩手機觸電死亡精密管合金管又可分為:低合金管、合金結構管、高合金管、高強度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、精密合金(如可伐合金)管以及高溫合金管等。⑥合金鑄鐵件。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化,從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。五是鋼鐵行業技術創新體系基本形成。到2011年,我國重點大中型鋼鐵企業擁有科技機構230個,科技機構人員總數為45277人,其中博士生868人、碩士生4461人、高學歷人員的比重逐年增加。我國鋼鐵工業已建成國家級重點實驗室16個、工程實驗室5個、工程技術中心12個、工程研究中心10個、企業技術中心33個、創新型企業17個。基本形成了以企業為主體,大學、研究院所及下游用戶共同參與的“產學研用”相結合的技術創新體系,具備了一定的獨立自主開展技術創新的能力! ﹄p相不銹鋼的使用環境限制較為嚴格:H2S分壓≤20kPa,溫度、pH值任意組合。目前這一規定爭議較大。很多試驗證明:在一定溫度、礦化度以及Cl-濃度范圍內,雙相不銹鋼在0.1MPa H2S環境下也不開裂。還有報道證實雙相不銹鋼可用于lMPa的H2S環境。碳量多少是區別鋼鐵的主要標準。生鐵含碳量大于2.0%;鋼含碳量小于2.0%。生鐵含碳量高,硬而脆,幾乎沒有塑性。但是以含碳量來說明硬度是不對的,這和內部結構有關系。如鐵素體\奧氏體,滲碳體,珠光體等! ‘敾鼗饻囟壬叩700℃時,由于達到鋼的tAc1點,可以看到兩種組織的混合物,黑色塊狀組織為經過充分回火、并發生再結晶的鐵素體,另一種則為高溫下轉變為奧氏體后又空冷下來的板條狀馬氏體與析出物的混合組織,同時還存在殘余奧氏體。由于存在鐵素體和奧氏體,鋼板的屈服強度下降,低于標準要求,鋼的韌性也變差,但強度降幅不大,所以回火的最高溫度控制在700℃以下,660~680℃之間為最佳回火溫度范圍! 3 結語第一次世界大戰使得對焊接的需求激增,各國都在積極研究新型的焊接技術。英國主要采用弧焊,他們制造了第一艘全焊接船體的船舶弗拉戈號。2、用生鐵重新熔煉而成的鐵碳合金。也叫生鐵或銑鐵。定義:用鑄造生鐵為原料,在重熔后直接澆注成鑄件,是含碳量>2%的鐵碳合金。簡介     選用40cr精密管最低價格40cr精密鋼管最低價經過調質處理,然后進行銑削加工。45鋼在銑削加工時,是否使用冷卻液和改變切削參數,其切削表面化學成分基本上不發生變化。銑削加工時有切削液冷卻,其切削加工表面的顯微硬度較低;而切削時未使用切削液,其顯微硬度較高,平均高出16HV;垂直于切削加工面各點的硬度(HV)隨著距切削表面的距離增大逐漸降低,且趨于平緩。切削加工時的冷卻條件和切削參數變化,銑削加工表面均產生殘余拉應力。銑削加工速度低、深度大,銑削表面的撕裂現象嚴重;切削加工時,是否使用冷卻液,造成的撕裂現象沒有明顯差別。

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