隧道液壓灌漿泵 液壓水泥壓漿泵價格 "液壓注漿泵結構及工作原理 液壓注漿泵由電動機、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進排閥和電控箱等部件組成。 電動機直接驅動齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經溢流閥進入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復運動，由于油缸與工作缸是同步運動，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，即可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。 "

隧道液壓灌漿泵展示

隧道液壓灌漿泵車間實拍

規格型號 yzb-7
排漿量 0-7m3/h可調
最高額定壓力 10mpa
最大輸送距離 水平150m    垂直100m
電機功率 11kw
擠壓管內徑 φ38mm
輸送管內徑 φ32mm
電壓 380V 50Hz
外形尺寸 1500×750×1300（mm)
整機重量 600kg

豫龍牌雙缸雙液注漿泵

" 注漿操作注意事項： 1、管路連接前先將管口擦拭干凈，然后開氣吹一次管路中的雜質，再進行連接，以保證氣源的清潔；保證各部件安裝正確可靠，無損壞和失靈情況。 先將進氣閥門開啟一個小角度： 1.1觀察油霧器中是否有足夠的潤滑油(32號機油即可)并使油霧器上的供油開關開啟一合適角度(大約20滴/min)，嚴禁油霧器無油工作。 1.2觀察分水過濾器，在工作中，要隨時清除分水過濾器中過多的水； 1.3觀察各部分是否工作正常．各連接接頭有無滲漏； 當泵滿負荷工作后,再將進氣閥門開到最大。 2、A料用A缸，B料用B缸、不可混用。(A、B缸的區別在于：A缸的濾網粗、用于注粘度高的漿液；B缸的濾網細、用于注粘度低的漿液) 3、注漿比例由4：1改為1：1（即更改注漿材料）時，需要把備注漿缸解體后仔細清洗。(建議購買雙缸注漿泵，可用于注不同的材料也可注單一的漿液) 4、注漿液前，要先吸機油清洗注漿缸和注漿管路，同時檢查注漿缸與注漿管路的密封及暢通情況；或根據漿液情況采用專門的清洗方式。 5、停止注漿后要立即先用卡弗尼配備的堿溶液清洗，再用清水沖洗，將殘余漿液徹底清洗干凈。配備了吸液濾網及濾網罩，清洗完泵后，一定旋上濾網罩，防止污物、水及空氣進入注漿缸。 6、注漿中要時常觀察出漿壓力表、各漿液的混合比和活塞的運動速度：隨時觀察料桶，看吸漿比例是否正確，如比例不對，將速度快的注漿缸的進漿管處閥門關小些或把吸漿管折一下，增加吸漿阻力； 如果比例仍不對，可能有的注漿缸有內泄漏，觀察各出漿壓力表(壓力表有波動，但不會有回零現象)，如果壓力表有回零現象，則該注漿缸可能有內泄漏，更換注漿缸密封及進漿管路密封。 " "液壓注漿泵結構及工作原理 液壓注漿泵由電動機、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進排閥和電控箱等部件組成。 電動機直接驅動齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經溢流閥進入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復運動，由于油缸與工作缸是同步運動，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，即可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。 "隧道液壓灌漿泵 "注漿壓漿工程施工常規處理事故： 1、冒漿問題處理手段：①降低注漿壓力，提高漿液濃度；②限制進漿量；③采用間歇注漿法； ④堵塞冒漿點。 2、竄漿問題處理辦法：①加大跳孔施工間距； ②適當延長相鄰兩孔施工時間。 "

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