煤焦油氨水分離劑-破乳劑在焦化廠循環氨水系統的應用由廊坊嘉能化工材料有限公司提供。廊坊嘉能化工材料有限公司在焦油破乳劑、焦油脫水劑、焦油氨水分離劑等行業有較高的知名度,誠信經營,質量服務并重,歡迎來電咨詢!
2)山東某大型煤礦公司焦化廠
焦 爐:7.63
加藥前 加藥后
焦油水份 49%-50% 9%-12%
焦油粘度 無法監測 12-16
焦油后送量 300m3/天
年創造經濟效益1500萬元。
3)河北某大型鋼鐵企業焦化廠
? 在裝煤量上升23.4 %的前提下,氨水中的懸浮物不僅沒有隨之上升反而下降了 54 %。(按平均值計算)
? 試驗穩定后氨水中油最高含量為:343ppm,最低為:147ppm,平均為229ppm。在裝煤量上升 23.4 %的前提下,氨水中油的含量不僅沒有隨之增加反而下降了54.9 %。(按平均值計算)
? 投加藥劑后焦油回收率提高了 0.35 %,年創造經濟效益1400萬元。
S9100/S9200焦油氨水分離劑
產品描述與應用
★ S9100 / S9200 焦油氨水分離劑是一種以烴系混合物為基礎的破乳劑、減粘結劑。
★ 主要應用于油包水型乳化液的破乳及油水分離。
★ 尤其是在焦化廠的焦油氨水分離、沖洗液和洗油系統中有特效。
★ 對減少焦油水分并維持焦油水分相對穩定非常有效。
★ 同時可以降低油相的粘度,降低油的粘結性,防止油和懸浮物在設備和管道表面的粘結沉積。
★ 在廣泛的pH范圍內都有明顯效果。
焦油氨水分離劑S9100/S9200可以使循環氨水系統、初冷器、蒸氨塔等運行狀態獲得顯著改善。效果表現在諸多方面:
★ 循環氨水:更加清潔(焦油、懸浮物含量更低)。
★ 焦油水分:通常焦油水分降低1-3%(基于應用產品前的焦油含水量,原有水分越高,降低幅度越大)。
★ 焦油粘度:降低5%-20%。
★ 焦油產量增加。
★ 集氣管:循環氨水噴嘴堵塞情況獲得明顯改善,降低檢修頻率與成本20%-40%。
★ 壓力翻板:加強焦爐壓力控制,減少煤氣泄漏。
★ 機械化澄清槽:焦油渣產量減少,減少渣處理成本。
★ 蒸氨塔:托盤
產品功效,從源頭解決以下問題:
1 氨水含油高、懸浮物高;
2 焦油沉積引起的蒸氨塔、換熱器堵塞;
3 過濾器堵塞、排油、清洗頻率高;
4 焦爐橋管噴嘴堵塞;
5 焦油水分高、灰分超標,粘度大;
6 鼓風機出口沉積焦油;
7 焦油收率低;
8 生化廢水COD高;
9 煤氣中焦油霧含量超標
我們認為通過此化學品增強工藝方案實施并配合現場工藝操作的改善我們可以達到以下目標:
1 氨水更加清潔,更不容易附著在熱交換器和蒸氨塔托盤上,顯著減少換熱器和蒸氨塔清洗頻率。
2 焦油水分會下降,喹啉不溶物也會相對減少。
3 焦油粘度下降,更加容易在焦油氨水大槽分離,在初冷器壁上沉積的可能性大大降低。
4 更好的噴淋效果和更清潔的初冷器會使初冷器出口溫度降低,并有效降低初冷器的熱負荷。
5 減少集氣總管噴淋系統清潔和集氣總管清潔工作量。
用藥劑使焦油脫水是更好的一種辦法: 焦油和循環氨水在一種乳化狀態進入氨水焦油分離大槽。如果沒有其他能夠穩定這種乳化狀態的溶液導入大槽的話,在大槽里面氨水和焦油可以比較容易的分離開來。雖然這種分離可以很快,大槽內依然有一個包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化層。如果時間足夠長的話,這些物質能夠繼續分離。因為在實際的操作中不可能會有這么長的停留時間。所以經常地會有一些乳化液中的雜質和氨水一起離開焦油氨水大槽。我公司提供的焦油破乳劑夠破壞乳化層中的平衡狀態,加強分離效果,從而客戶可以得到更加少的乳化層,最大可能的降低夾帶進入循環氨水的可能。同時,通往氨水焦油分離大槽的廢液也會保持氨水焦油的乳化狀態。在這些情況下,我公司的這些化學品都能夠幫助減少這種乳化作用。根據廢液的不同,可能會需要更多的加藥量
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