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焦油氨水分離劑S9100/S9200可以使循環氨水系統、初冷器、蒸氨塔等運行狀態獲得顯著改善。效果表現在諸多方面:
★ 循環氨水:更加清潔(焦油、懸浮物含量更低)。
★ 焦油水分:通常焦油水分降低1-3%(基于應用產品前的焦油含水量,原有水分越高,降低幅度越大)。
★ 焦油粘度:降低5%-20%。
★ 焦油產量增加。
★ 集氣管:循環氨水噴嘴堵塞情況獲得明顯改善,降低檢修頻率與成本20%-40%。
★ 壓力翻板:加強焦爐壓力控制,減少煤氣泄漏。
★ 機械化澄清槽:焦油渣產量減少,減少渣處理成本。
★ 蒸氨塔:托盤更清潔,降低能耗,降低檢修頻率與成本20%-40%。
★ 初冷器:冷凝液質量獲得改善,焦油、萘、懸浮物等在初冷器內沉積減少,已有沉積會有部分被洗脫,初冷器壓差降低,減少能耗,降低檢修頻率與成本20%-40%。
★ 初冷器:更好的噴淋效果和更清潔的初冷器會使初冷器出口溫度降低1~3℃。
★ 焦油中間槽:焦油在中間槽內水分分離速度提升,分離時間減少,節約蒸汽,降低能耗,提高生產效率。
通過嘉能公司化學品增強工藝方案實施并配合現場工藝操作的改善,我們可以達到以下目標:
可衡量的價值回報:
? 焦油水分會下降,喹啉不溶物也會相對減少;
? 焦油粘度下降;
? 氨水含油及懸浮物降低,品質更加清潔。
? 蒸氨塔及換熱器
v 更不容易附著在換熱器和蒸氨塔托盤上;
v 顯著減少換熱器的清洗頻率及蒸氨塔的排油頻率;
v 能減少清洗換熱器和蒸氨塔的費用。
? 初冷器
v 更加容易在焦油氨水大槽分離,焦油在初冷器壁上沉積的可能性大大降低;
v 達到更好的噴灑效果,良好的初冷阻力;
v 使初冷器煤氣出口溫度降低,并有效降低初冷器的熱負荷;
v 清洗頻率延長,清洗成本降低。
? 焦爐噴嘴及集氣總管
v 大大降低氨水噴嘴的堵塞,保持氨水噴淋量,穩定荒煤氣的冷卻溫度;
v 減少噴淋系統清潔和集氣總管清潔工作量。
? 壓力翻板
v 更加靈活,加強焦爐壓力控制,減少煤氣泄漏。
? 焦油氨水分離大槽
v 焦油渣產量減少,相應增加焦油產量,減少焦油渣處理成本。
? 相應的能耗降低
v 焦油水分降低,會減少用來保持焦油儲存槽溫度的蒸汽用量;
v 焦油水分的減少,會減少超級離心機等脫水設備的能源消耗;
v 良好的初冷器出口溫度,可得到更低溫度的焦爐煤氣,氣體的體積會減小,從而能夠降低焦爐煤氣在排送過程中的能源消耗
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