陜西蝴蝶筋成型機 蝴蝶筋成型機產品優勢: 1、新改進型緩推式送面系統,減少了對鋼筋的損傷,產量增大。 2、操作控制系統采用直流調速與變頻調速控制,提高了電動機的效率,降低了電動機的噪聲,使您工作環境更環保,使用方便,精準度高。 3、機身結構合理緊湊,各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小,挪動方便。 4.每小時可生產在300~500個八字筋,并且可根據需要調節控制。 5、做出的鋼材大小一致,型號整齊,F在用人工成本很高,使用八字筋壓花機減少了用工成本告別了繁重的勞作,是社會發展趨勢。
陜西蝴蝶筋成型機設備展示
蝴蝶筋成型機技術參數
型號:YL8A-20 規格型號:20
總功率:4kw 重量:1300kg
外型尺寸(長*寬*高):2700*600*1300mm
鋼格柵焊接 (1) 先將彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間,核定好數量。 (2) 將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上,并調整箍筋間 距,符合設計要求。 (3) 主筋、箍筋的調整完成后,進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,燒傷主筋。 (4) 箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強筋,必須保證焊縫的長度和高 度。 (5) 最后焊接連接板(角鋼L160×100×10)、焊前角鋼按設計尺寸鉆孔。連接板的焊接必須保證孔位與主筋的距離、及兩個板孔的模距必須一致。陜西蝴蝶筋成型機 鋼筋八字結焊接工藝要求: 1、鋼筋的預彎和安裝應保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上。 2、定位焊縫應離搭接端部20mm以上。 3、施焊時主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始、終端應連接良好。 4、焊縫長度不小于搭接長度,焊縫高度H≥0.3d,且不小于4mm,與連接板焊接時焊縫高度不小于10mm。 5、焊縫表面平整,不得有較大的凹陷,焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣。 6、單元焊接必須標準化、標準件。
陜西蝴蝶筋成型機車間實拍
蝴蝶筋成型機設備用途:
Ⅳ級及以上圍巖,尤其在膨脹性泥巖、松散堆積體、碎石土、地下水較發育地段使用效果較好。八字結格柵拱架(鋼拱架)施工是具有結構簡單、用鋼量少、受力結構條件好、加工制造方便、架設工藝簡單等優點,對于隧道軟弱破碎圍巖加強地段的施工和處理險情、坍方處理都是一種能應急而有效的施工措施和手段,本設備主要用于隧道項目中具有支撐作用的八字鋼連系筋的加工。
蝴蝶筋成型機設備主要用于隧道加固、格柵拱架項目中具有支撐作用的八字鋼縱向連系筋的加工,該設備具有成型精度高、生產效率快等優點。在公路隧道工程,鐵路隧道工程,軍事隱蔽工程,礦山,煤礦,利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝,解決了八字結批量生產的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成,簡單方便,加工速度快,明顯提高了加工效率;加工成形的八字結形狀標準,保證了格柵鋼架的加工質量;新疆阿勒泰蝴蝶筋成型機 花拱架由主鋼筋,8字筋,(或八字筋,注意這里是電焊工們依據外形起的名字施工圖里沒有具體的文字說明),匝筋,U型筋,角鋼連接板等組成。八字筋簡單一點,這里重點說8字筋花拱架,制作前先按照圖紙嚴格把各單位元件的料下好,依據工地需要量的多少適當安排工人,如批量生產必須各司其職,如量稍小可以工人混合施工,然后把8筋的料彎成矩形并且接頭焊好。
蝴蝶筋彎曲成型過程
工藝流程及技術要求 加工廠集中加工,程序化施工,簡要施工流程如下: 施工準備施工放樣制作模具鋼筋下料、加工 焊接檢查驗收。 施工準備 (1)做好施工用電,機械設備(如八字筋彎曲機、電焊機、彎筋機、切斷機、鋼筋調直機等)運轉調試工作。 (2)做好材料用量計劃,進場計劃等工作。 (3)做好格柵加工鋼平臺的鋪設工作。 (4)原材料檢驗與試驗。
收到各單位鋼筋蝴蝶筋圖紙
1.機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。 2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。 4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業前應準備好各種芯軸及工具。 5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。 6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。 7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業。 8.作業時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。 9.作業中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。 10.對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。 11.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。 12.在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。 13.轉盤換向時,應待停穩后進行。 14.作業后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。 15.作業后,應堆好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
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