在未來的發展中，公司將一如既往信守對客戶的品質承諾，選擇我們就意味著高品質的產品和全方位的服務。

廊坊嘉能化工材料有限公司堅持“以質量求生存，以科技求發展，以信譽求市場，以管理求效益”的經營理念。廊坊嘉能化工材料有限公司主要銷售焦油破乳劑、焦油脫水劑、焦油氨水分離劑產品，品牌擁有一批高素質、高效率的經營管理人才并建立了一套完整的管理體系，為客戶得到優質 服務提供了堅強的后盾。

其工作原理為：破乳劑JN-5301為一種水溶性的破乳和減粘劑，藥劑加入系統后，大部分同氨水中的焦油相結合，在分離器內，可加強焦油氨水分離速度和分離效果，并通過破乳、分散、減粘作用，使氨水焦油乳化層變薄，達到提升氨水焦油在分離器內分離效率的目的，從而降低氨水中夾帶的懸浮物含量，適當降低焦油的表面張力，加速焦油與焦油渣的分離以獲得含水分及渣更低的焦油，同時最大限度地減少夾帶進入氨水中的懸浮物及油含量，改善循環氨水質量，加強剩余氨水處理效果。
實驗室靜態模擬研究主要是模擬現場工況條件下（氨水分離器內部溫度：75～80℃），對JN-5301化學藥劑進行實驗室小試，確定理論最佳投放濃度，評估該藥劑使用后對焦油質量的影響。
通過模擬工況條件下的靜態試驗研究，確定了該藥劑的理論最佳投放濃度為100～400ppm。同時對添加藥劑情況下焦油質量進行了分析，變化不顯著，見表2。
表2 添加藥劑前后焦油性能的分析結果
JN-5301添加量，ppm 0 (空白對比樣) 400
粘度（80℃） 1.91 1.85
密度(15℃)， kg/L 1.172 1.173
甲苯不溶物, % 4.29 4.71
焦油含渣量, % 1.0 1.2
初餾點, ℃ 170 172
170～230℃餾分，% 6.9 7.9
230～300℃餾分，% 34.7 36.5
300～350℃餾分，% 53.6 55.1
＞350℃餾分，% 4.8 0.5

2）山東某大型煤礦公司焦化廠
焦 爐：7.63

加藥前 加藥后
焦油水份 49％－50％ 9％－12％
焦油粘度 無法監測 12－16
焦油后送量 300m3/天

年創造經濟效益1500萬元。

3）河北某大型鋼鐵企業焦化廠

? 在裝煤量上升23.4 ％的前提下，氨水中的懸浮物不僅沒有隨之上升反而下降了 54 ％。(按平均值計算)
? 試驗穩定后氨水中油最高含量為：343ppm，最低為:147ppm,平均為229ppm。在裝煤量上升 23.4 ％的前提下，氨水中油的含量不僅沒有隨之增加反而下降了54.9 ％。(按平均值計算)
? 投加藥劑后焦油回收率提高了 0.35 ％,年創造經濟效益1400萬元。






S9100/S9200焦油氨水分離劑
產品描述與應用
★ S9100 / S9200 焦油氨水分離劑是一種以烴系混合物為基礎的破乳劑、減粘結劑。
★ 主要應用于油包水型乳化液的破乳及油水分離。
★ 尤其是在焦化廠的焦油氨水分離、沖洗液和洗油系統中有特效。
★ 對減少焦油水分并維持焦油水分相對穩定非常有效。
★ 同時可以降低油相的粘度，降低油的粘結性，防止油和懸浮物在設備和管道表面的粘結沉積。
★ 在廣泛的pH范圍內都有明顯效果。

焦油氨水分離劑S9100/S9200可以使循環氨水系統、初冷器、蒸氨塔等運行狀態獲得顯著改善。效果表現在諸多方面：
★ 循環氨水：更加清潔（焦油、懸浮物含量更低）。
★ 焦油水分：通常焦油水分降低1-3%（基于應用產品前的焦油含水量，原有水分越高，降低幅度越大）。
★ 焦油粘度：降低5%-20%。
★ 焦油產量增加。
★ 集氣管：循環氨水噴嘴堵塞情況獲得明顯改善，降低檢修頻率與成本20%-40%。
★ 壓力翻板：加強焦爐壓力控制，減少煤氣泄漏。
★ 機械化澄清槽：焦油渣產量減少，減少渣處理成本。
★ 蒸氨塔：托盤