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地下室滲漏原因分析
(1)在管片生產過程中,設置密封墊的溝槽部位混凝土不密實有水泡、氣泡、微裂紋等缺陷,管片拼裝完成后,水從繞過密封墊,從水泡、氣泡孔處滲漏進來。
(2)由于密封墊粘貼質量不好或在粘貼密封墊后直接下井拼裝,在拼裝過程中,密封墊部份脫落,兩管片間密封墊擠壓不密實,造成該處滲漏水。
(3)在拼裝過程中,管片發生了碰撞,使止水條脫落或斷裂,使密封墊沒有形成閉合的防水圈。 堵漏效果與材料關系十分密切,材料為堵漏技術提供基本條件和起著保障作用,優越性能的,高品位的材料最終要在使用技術中體現出來,無論什么材料它一定要與堵漏技術操作相匹配、相適應。因此,本工程防水、堵漏選用材料為:特配制和生產的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補;選擇漏水最大的漏水點為中心向兩邊延伸,用沖擊電錘或人工鑿成V行槽,上口寬度為6-10㎝,深度為6-10㎝,V底部為裂縫處,V行行成后用管徑為φ0.5-1軟管(卡條)進行抹面抽空及埋設注漿孔。注漿孔間距80-150㎝,應確保注漿孔都半徑疊合。
(4)相鄰管片止水密封墊不能完全密貼或者已錯開。
(5)止水密封墊上粘有泥土,在管片安裝前未沖洗干凈。
(6)管片邊角處破損處過深,止水密封墊未受擠壓而起不到防水作業。
(7)K塊位縱縫過寬。
恩平堵漏公司歡迎光臨 (8)管片脫出盾尾以后,由于管片上浮,使管片錯臺量大于最大設計值10mm,使相鄰兩管片間密封墊錯開使有效接觸面不夠,造成管片滲漏水。
(9)管片背后注漿的質量差、填充不密實,不能使圍巖和襯砌整體協調受力,造成受力不均,局部變形過大,首道防水層失去作用而引起滲漏水。
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(10)管片在運輸、拼裝過程中,受到擠壓、碰撞,造成缺邊掉角。
(11)管片拼裝質量差、螺栓未擰緊,造成接縫張開過大;手孔、注漿孔等薄弱部位封孔質量差,螺栓孔未加防水密封墊圈等。