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1.設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
2物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養成份。
4蒸發過程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時保證了環保要求,同時大大降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5設備適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6對于食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
8.設備連續進出料。
9.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物
料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。
一、設備簡介:該機由變頻器控制,分離因素可調,采用中速進料、高速分離、低速卸料。機器起動至加料速度后,物料由上部加料管進入轉鼓,進行分離作業,根據物料工藝,清洗脫液后,降速卸料,固相物由下部卸料。
卸料采用窄刮刀,低速封閉式卸料,晶粒破碎較少,進料和洗滌由管道和閥門控制。
該機運轉平穩、操作方便、結構簡單、便利維修。該機在離心力的作用下分離和洗滌效果好,對物料的適應性強,適合于分離含固相顆粒≥0.01mm懸浮液。廣泛用于生物化學、精細化工、醫藥制藥等領域。
機器的運轉過程由可編程控制PLC控制,進料、初濾、精濾、刮料全自動運行。刮刀系統可有液壓、氣動或電動驅動裝置?刂乒窨稍诂F場或過程操控。
PGZ是一種密閉平板式離心機。該機取消了傳統懸掛式機腿,采用平板配重及隔振器吸振,機座為平板式結構。上蓋配置視鏡、視鏡燈、進料管、洗滌管。
各操作工序可按要求調整,濾餅能得到充分洗滌。這種機器具有起動平穩、分離因數可調、容量大、效率高、適應性強、操作簡便、卸料快捷、環境潔凈、帶動強度低、安全性高等特點。