公司主要產品有2PE防腐鋼管、3PE防腐鋼管、2PP防腐鋼管、3PP防腐鋼管、FBE防腐鋼管、水泥砂漿防腐鋼管、聚氨酯發泡直埋鋼管、鋼套鋼蒸汽保溫鋼管、玻璃鋼樹脂防腐；公司同時生產各種環氧系列防腐涂料，IPN8710無毒飲水防腐涂料，系列有機耐高溫防腐涂料，酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸、鹽、苯等化學介質以及耐磨、耐濕等優良的綜合性能。公司產品廣泛適用于海洋設施，石油化工，建筑行業和其他工礦企業的鋼結構設備，各類儲罐，輸運管道等鋼材的防腐。公司技術力量雄厚，施工經驗豐富，參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水防腐保溫工程，產品質量和服務質量受到用戶一致好評。公司有高級工程師5名，中級職稱技術人員十余名，長期熟練操作工200余名。從鋼管入廠開始，均有專人負責，專人記錄。

      公司視產品質量為企業的生命，建立了完善的質量保證體系，能從原材料、除銹、涂敷到產品出廠的全過程進行質量跟蹤控制。完善的質量管理體系和先進的檢測手段為用戶提供優質產品提供可靠保證。我們將與您攜手共同奔向成功發展之路。公司始終堅持“以可持續發展為導向，創新求實；以滿足客戶為永遠追求，信譽至上”的企業宗旨，開拓創新，在合作中不斷進取，與時俱進，加強改進，開創出更加輝煌的明天。在新的世紀，我們將秉持“以人為本，追求卓越”的企業精神，不斷進取，勇于創新，在全球經濟一體化的大潮中，向更高的目標邁進! 我們熱忱歡迎各界朋友惠顧、合作，為了共同的事業攜手并進，共創輝煌。

 3PE防腐鋼管的制造方法：　　  
    管道三層PE防腐結構：第一層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。
   影響鋼管3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設備選型、表面質量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執行規范和科學的作業方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要
   3PE防腐鋼管 管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為國家建設提供了強有力的作用！3PE防腐是***常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法！

    此外，本公司具有強大的專業生產設備，可獨立承接防腐保溫工程，歡迎新老客戶來電來廠咨詢！
   3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。
     3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，3PE防腐鋼管目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。3PE防腐鋼管聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

     進入2016年后，鋼鐵行業虧損額仍在加大。事實上，因為近兩年鋼鐵產業已經出現嚴重的供大于求，中央也在加大去產能的力度，2015年鋼鐵產能已經有所壓縮，但因為消費的下降，去產能在2016年度壓力仍然巨大。據國家統計局最新數據顯示，2015年，我國粗鋼累計產量80383萬噸，同比下降2.3%；生鐵累計產量69141萬噸，同比下降3.5%；鋼材累計產量112350萬噸，同比增長0.6%。我國粗鋼累計產量自1981年以來首次出現負增長；粗鋼表觀消費量下降5.1%，為連續兩年下降。產量、需求雙雙下降，正式宣告中國鋼鐵消費進入峰值弧頂區。