面漆環氧煤瀝青防腐鋼管生產廠家，瑞泰集團瑞盛管道

          排水用三布四油防腐鋼管，我公司是河北一家專業的三布四油防腐鋼管廠家,專業生產三布四油防腐螺旋鋼管,三布四油防腐直縫鋼管,給排水管道用三布四油防腐鋼管,三油兩布防腐鋼管,三布五油防腐鋼管,六油兩布防腐鋼管,四布六油防腐鋼管,環氧煤瀝青防腐鋼管等,我公司生產的三布四油防腐鋼管價格低廉廠家直銷有優勢,歡迎來電垂詢.

             環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三油兩布，三布四油，三布五油，六油兩布，四布六油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。[1]1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標準：SY/T0413-2002DIN30670

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介

瑞泰集團瑞盛管道有限公司增建2條具有管道內外防腐生產線,可以工:2pe/3pe防腐鋼管,四布五油防腐鋼管,環氧煤瀝青防腐鋼管,2PP/3PP防腐鋼管, FBE/2FBE環氧粉末防腐鋼管, 水泥砂漿襯里防腐鋼管等.
優質三布四油，四布五油，五步六油 環氧煤瀝青防腐鋼管
    組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。 
    二、適用范圍
    主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
    三、產品特點
    1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。
    2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。

    四、技術指標
    環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。 
    本產品企業標準為Q/DH 02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求，
    
    五、使用方法
    中國國家標準GB 50268－97《給水排水管道工程施工及驗收規范》、中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》、中國石油化工行業標準SH 3533-2003《石油化工給排水管道工程施工及驗收規范》和美國自來水廠協會標準AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》都對本涂料的使用有詳細規定，主要為：
    1、表面處理。鋼鐵表面清除油污，最好采用噴砂除銹至最低達到GB/T 8923的Sa 2級，最好達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內，當空氣相對濕度超過80%時，應立即涂底漆）�；炷�土表層20㎜內含水率低于6%，并清除疏松物質，呈現平整堅實表面。
    2、配漆。應指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應攪勻，按規定比例加入配套的東化1號固化劑，加入量為底漆100∶8～10（氣溫低多加），面漆100∶10。無溶劑型面漆A組份∶B組份=1∶1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應廢棄，不得調入稀釋劑勉強沖稀使用），應少量多次配漆，避免造成浪費。 
    3、打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處，應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，調好后應在4h內用完。
    4、涂漆和纏玻璃布。
    防腐層結構由用戶自行決定,建議參考SY/T 0447標準推薦的防腐層等級和結構。
    等 級 結 構 干膜厚
    （mm） 參考用量（kg /㎡）
    底漆 面漆
    普通級 底漆－面漆－面漆－面漆 ≥0.3 0.15 0.6
    加強級 底－面－面、布、面－面 ≥0.4 0.15 0.8
    特加強級 底－面－面、布、面－面、布、面－面 ≥0.6 0.15 1.2
    注：“面、布、面”為連續涂敷面漆、玻璃布、面漆的簡寫，也可用一層浸滿面漆的玻璃布代替。
    一般情況選用普通級防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐內外壁、異形金屬構件、混凝土表面等；對直接埋地管道，應選用加強級；對腐蝕環境惡劣或維修困難的場合，應選用特加強防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。
    在底漆表干后、固化前涂第一道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長，前道漆已完全固化，應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。
    每天工作結束后，可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。
    5、檢漏和補漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內保持不淋雨、不泡水，10℃以上養護7～10天方可投入使用，10℃以下應適當延長。防腐層實干后，用電火花檢漏儀，按國標GB 50268－97所規定的檢漏電壓（即：對普通級用2.0kV；對加強級用3.0kV；對特加強級用5.0kV）檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對出現針孔處涂面漆補漏。
    6、質量檢驗。按GB 50268－97或SY/T 0447－96規定的條件和方法，進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查，并對缺陷處修補至合格。
    7、防腐管保護。防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。裝卸防腐管時，只能用軟質吊帶與防腐管接觸。堆放防腐管時，管兩端和中部應放置沙袋和木墊，使管外壁之間及與地面隔離。防腐管應及時埋地使用，如存放超過一個月，應用苫布覆蓋，避免日曬雨淋，如存放超過半年，使用前宜刷涂一層環氧煤瀝青面漆。
    六、產品包裝
    環氧煤瀝青底漆、面漆用大口鐵桶包裝，每桶凈重20kg；
    配套固化劑用塑料桶包裝，每桶凈重10kg；
    配套稀釋劑用小口鐵桶包裝，每桶凈重10kg。
    七、注意事項
    1、必須配套使用我公司供應的底漆、面漆、固化劑和稀釋劑。
    2、運輸時應輕裝輕卸，包裝桶正置，避免日光曝曬。
    3、貯存時應保持原包裝，存放于防火措施合格的倉庫內，最高碼放4層，自生產日期起保質期一年，過期產品如技術性能符合企標仍可使用。