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液壓系統廠家告訴您液壓站能實現哪些功能？跟著工業的迅猛發展，液壓技能的日新月異。液壓技能與我們的平時日子也有著密切關系。

在工業生產中，液壓站、液壓系統無處不在，無處不見！工業機械的正常工作離不開液壓泵站，液壓站的最主要效果是把機械能轉化為液壓能，根據液壓系統懇求來供應壓力、流量和方向控制等許多功用。由此可見，它的效果不行疏忽。哪液壓站到底有哪些用處呢？下面金中液壓系統廠家帶你一起來看看：

1、可主動完結過載保護。
2、很簡單完結直線運動。
3、重量輕、體積小、運動慣性小、反響速度快。
4、操作控制便當，可完結大范圍的無級調速。
5、液壓傳動的各種元件，可以根據需求便當、活絡地來安置。
6、通常選用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行光滑，運用壽命長；
7、很簡單完結機器的主動化，中選用電液聯合控制后，不僅可完結更高程度的主動控制進程，并且可以完結遙控。液壓系統廠家對液壓系統的發熱要素進行分析，按發熱要素可分為兩大類：一類是由于計劃的要素構成的發熱；一類是由于液壓元件缺點或運用不當的要素，構成的發熱。顯著，發熱要素不一樣，其打掃方法也不一樣。

　　 1、計劃不合理，構成液壓系統的發熱及其打掃
(1)液壓油的油號選用不當，處理的方法是：根據系統的負載及正常工作溫度懇求，選擇適宜黏度的液壓油。
(2)油箱計劃不合理，使液壓系統散熱效果降低。處理方法是：恰當增加油箱體積，使油箱體積為(1125~115)Q，并盡量加大吸油管口與回油管口之間的距離，吸、回油管之間應設置隔板，以保證油箱應有的散熱功率。
(3)散熱流量較小，冷卻器設備位置不合理。處理的方法：一是可采用獨立冷卻回路，前進冷卻效果。二是將冷卻器設置在系統總回油路上，以加大散熱流量，前進冷卻效果。
(4)液壓元件選型不當，構成系統發熱混凝土泵液壓系統一般為高壓大流量系統，

機械設備液壓系統調試要求有哪些？機械設備液壓系統調試要求有哪些？

　　一、系統在充液前，其清潔度應符合規定。

　　二、所充液壓油(液)的規格、品種及特性等均應符合使用說明書的規定；充液時應多次開啟排氣口，把空氣排除干凈。

　　三、系統應進行壓力試驗。系統的油(液)馬達、伺服閥、比例閥、壓力傳感器、壓力繼電器和蓄能器等，均不得參與試壓。試壓時應先緩慢升壓到下表的規定值，保持壓力10min，然后降至公稱壓力，檢查焊縫、接口和密封處等，均不得有滲漏現象。

　　四、啟動液壓泵，進油(液)壓力應符合說明書的規定；泵進口油溫不得大于60℃，且不得低于15℃；過濾器不得吸入空氣，調整溢流閥(或調壓閥)應使壓力逐漸升高到工作壓力為止。升壓中應多次開啟系統放氣口將空氣排除。

　　五、應按說明書規定調整安全閥、保壓閥、壓力繼電器、控制閥、蓄能器和溢流閥等液壓元件，其工作性能應符合規定，且動作正確、靈敏和可靠。

　　六、液壓系統的活塞(柱塞)、滑塊、移動工作臺等驅動件(裝置)，在規定的行程和速度范圍內，不應有振動、爬行和停滯現象；

　　換向和卸壓不得有不正常的沖擊現象。

　　七、系統的油(液)路應通暢。經上述調試后方可進行空負荷試運轉。