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3.唇形密封圈唇形密封圈根據截面的形狀可分為Y形、V形、U形、L形等。液壓力將密封圈的兩唇邊h1壓向形成間隙的兩個零件的表面。這種密封作用的特點是能隨著工作壓力的變化自動調整密封性能，壓力越高則唇邊被壓得越緊，密封性越好;當壓力降低時唇邊壓緊程度也隨之降低，從而減少了摩擦阻力和功率消耗，除此之外，還能自動補償唇邊的磨損，保持密封性能不降低。唇形密封圈安裝時應使其唇邊開口面對壓力油，使兩唇張開，分別貼緊在機件的表面上。

　　4.組合式密封裝置隨著液壓技術的應用日益廣泛，系統對密封的要求越來越高，普通的密封圈單獨使用已不能很好地滿足密封性能，特別是使用壽命和可靠性方面的要求，因此，研究和開發了由包括密封圈在內的兩個以上元件組成的組合式密封裝置。

　　組合式密封裝置由于充分發揮了橡膠密封圈和滑環(支持環)的長處，因此不僅工作可靠，摩擦力低而穩定，而且使用壽命比普通橡膠密封提高近百倍，在工程上的應用日益廣泛。

　　5.回轉軸的密封裝置回轉軸的密封裝置型式很多，這種密封圈主要用作液壓泵、液壓馬達和回轉式液壓缸的伸出軸的密封，以防止油液漏到殼體外部。

　　6.膠密封和帶密封膠密封是將密封膠涂敷在結合面上，由它產生的膠合力將兩結合面膠合在一起。帶密封是將密封帶纏繞在所需密封的螺紋上，從而在螺紋副間填滿密封材料，形成泄露阻力。在使用粉末液壓機過程中，必須對它的使用要所了解，下面我們來看下：

　　粉末液壓機使用前須知：

　　1、使用前請詳細閱讀本說明書。

　　2、機器的工作處平面不能過度平滑

　　3、用戶提供的插座的電氣額定參數應不小于本機的電氣額定參數，并有良好的接地措施。

　　4、整機嚴禁在陽光直射的環境中使用。

　　粉末液壓機安全操作事項

　　1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

　　2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；

壓力閥的失效原因及測試方法。農業機械的液壓體系中，壓力閥是運用較多的一類元件，壓力閥俄然失效會直接影響機械設備的正常運轉，這篇文章分了壓力閥的失效因素并舉例介紹了壓力閥的測驗辦法。
　　1.失效的多見因素
　　(1)液壓閥芯和閥體在運用時不斷發作磨損，使得零件尺度、形狀和外表質量發作變化。
　　(2)液壓閥中的平衡繃簧、閥芯及閥座，在長期變載荷下作業，發作疲憊及裂紋，形成繃簧、折斷或閥座密封外表脫落、損壞。
　　(3)液壓閥零件加工過程中殘留的剩余應力和運用過程中的外載荷應力，超越零件資料的屈從強度，零件發作變形。
　　(4)液壓油中混有水分或酸性物質過多，運用較長時刻后，腐蝕液壓閥中的零件，使其喪失應有的精度。
　　(5)閥芯與閥套間液的徑向力不平衡，最終使閥芯壓向閥套內壁面呈現卡緊現象。
　　(6)在液壓閥制作或修補時，沒有達到規則的技能請求;或零件保管不善，發作銹蝕，混入污物等。
　　2.測驗辦法舉例
　　壓力閥包含溢流閥、減壓閥和次序閥等，這篇文章以溢流閥為例闡明壓力閥的測驗項目和測驗辦法。壓力閥的測驗能夠在專用的實驗臺上進行，也能夠在綜合性實驗臺上進行。
　　(1)調壓規模及壓力穩定性測驗。調理被試閥的調理手輪，從全開至全閉，再至全開，從壓力表看出壓力上升與降低狀況以及調壓規模。壓力表指針應平穩上升與降低，調壓規模應滿意規則的調壓規模，在最高壓力時，壓力脈動值不得超越規則值。
　　(2)內走漏量的測驗。調理被閥的調理手輪至全閉方位，調理溢流安全閥為被試閥的最高壓力，然后調理試閥的調理手輪，使被試閥溢流口丈量內走漏量。
　　(3)卸荷壓力測驗。將溢流閥的遠程操控口接油箱，使被試閥經過查驗流量，丈量溢流閥的進出油口壓力，其差值即為被試閥的卸荷壓力。
　　(4)壓力丟失測驗。調理被試閥的調理手輪至徹底松開，并使被試閥經過查驗流量，由壓力表丈量溢流閥的進出油口壓力，其差值