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湯淺蓄電池行業信息
高頻焊機跟高頻機這兩種設備在名字上非常的相似,但是在功能用途上是有很大的區別的,我們很容易把這兩種設備弄混,怎樣才能更好的區分它們呢?那就從它們的認識開始吧。高頻焊機 高頻焊機,焊接速度快、結合性能好,它不但可以對各種金屬材料進行扦焊,而且還可以對各種金屬材料進行熱加工、熱處理、熔煉等. 高頻焊接應用范圍相當廣泛,如例如:鎢鋼、合金鋼等硬質合金刀頭焊接,車刀、銑刀、鉆頭及鉅片均可;各種規格的鐵件、銅件、鋁件、不銹鋼件等;銀觸點、波紋管、電磁閥、管接頭、鋼帶等;平面、端面、縫隙、對接、缺損等等. 其焊條焊材的適用性較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、不銹鋼焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等. 高頻焊接的特性與優點: 因焊接一般是在二工件之間進行的一種表面、表層的熔接、滲透工藝,以實現合二為一的目的.所以,在焊接過程中無需對工件進行深層加熱和整體加熱.只對工件進行表層加熱和局部加熱,不但可以明顯地提高焊接速度,節省成本,而且還能有效地改善焊接質量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度影響等. 高頻機的功率選擇主要視工件的材質、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規格的工件,鐵質功率可選小一點,不銹鋼略大一些,銅質要更大一些;同樣材質的工件當然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會對功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等. 一般常規尺寸的車刀焊接可選18KW機,工作量很大的應選25KW機.銑刀的焊接多選25KW以上機,,較小刀片的逐一焊接時也可選用18KW機. 對于銑刀、鉆頭的多刀片同時焊接時,其功率不可太小.否則不但焊接速度較慢,焊接質量也較差. 友情提示,在對鎢鋼等材質刀頭焊接后,應采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式.否則刀片、刀頭易裂、易斷. 無特別需要一般高頻焊機無需設置溫控電路,一是焊接溫度很容易人為掌握,二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒有太大的必要,三是溫度取樣存在一定的偏差.很多原來設想采用溫控方式的廠家,最終在實際應用于中多數都無需使用.熟練的工人完全可以掌握和控制每個焊接件的溫度和質量. 新型無水式高頻機 ,創新技術、創新產品。無需水泵、無需水箱、通電既用!數字模塊化電路,自動檢測,自動控制,多功能,全保護。 高速、高效、安全、節能,安裝方便、使用簡單。 那么,高頻機為什么要用水?過去,我在回答網友提問時已經回答過。 高頻機之所以用水,是因為機器在大功率狀態下工作時,部分元件、器件、部件需要冷卻降溫.例如功率元器件中的主整流器、IGBT 或MOSFET、高頻變壓器及感應圈等.這些元件、器件、部件由于電流的熱效應,在大電流條件下工作,必然會產生一定的熱量,造成附帶溫升。如果不及時進行冷卻降溫,不但會影響機器的性能、效率和功率,還會燒壞元器件,造成機器損壞。 常用的冷卻方式有自然冷卻和強制冷卻。自然冷卻方式效果較差,不足以解決大功率電器的散熱問題,一般它只能起到輔助性作用。強制冷卻中包括有風冷、油冷(油浸) 、水冷及人工制冷等. 在高頻機中,為了保障冷卻效果,一般都采用二種以上的冷卻方式,早期機一般采用風冷加油冷,因油浸冷卻方式不但復雜、笨重、易揮發,并且只能局部冷卻.所以現在多采用風冷加水冷方式,有特別需要時還可以加入人工制冷方式。 由于水冷方式,在機器內要建立專用的水路和水散熱器。機器外要配置水箱、水泵,甚至冷卻塔、冷水機等。這樣,不但配置多、成本高,浪費水、電,安裝較復雜,不易移動、攜帶。還容易出現漏水、堵水(因水垢積壘、贓物誤入及北方冰凍)等現象。 為了克服水冷式高頻機的上述缺點,我們經過反復論證,長期研制,終于開發生產出了《新型無水式高頻機》。它安裝方便、使用方便。也更節能、更高效、更安全。 無水高頻機的設計理念: 首先要從減少電路、元件、器件等的自身產熱量入手。這是根本。通過理論計算、分解效應、優化選材、特殊工藝和合理布局,盡可能地把產熱量降到低。 其次是解決散熱問題。再好的元器件也無法做到零損耗,再好的導線也無法實現零線損。因此,任何電器都會產熱、發熱,功率越大,熱量越多。所以,冷卻散熱是必要和必須的。我們通過加入大量高性能的導熱、吸熱材料和器件,把熱量充分地吸收并散發到空氣中。從而達到和實現機器安全、可靠的持久運行和使用。高頻機的應用 高頻機、中頻機、超高頻機等,是將工頻(50HZ)交流電轉換成頻率一般為1KHZ至上百KHZ,甚至頻率更高的交流電.利用電磁感應原理,通過電感線圈轉換成相同頻率的磁場后,作用于處在該磁場中的金屬物體上。 利用渦流效應,在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生旋轉電流(即渦流)。由旋轉電流借助金屬物體內的電阻,將其轉換成熱能。同時還有磁滯損耗、趨膚效應、邊緣效應等,它們共同作用使金屬物體的溫度急速升高,迅速燒紅,甚至熔化。 借助于以上工作原理,高頻機、中頻機等在工業生產中,用途相當廣范,例如:一、熱處理 例如:軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等。二、工件透熱 例如:緊固件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等。三、熔煉 例如:金、銀、銅、鋁、鉛等貴金屬 。四、熱配合 例如:電機、電磁閥、軸套類等。五、焊接 例如:對所有金屬材料同種或異種的扦焊等。 是目前對金屬材料加熱效率最高,速度最快,低耗節能、安全環保型高新設備。是各國鼓勵企業用于替代煤炭、石油、及傳統電加熱方式的減排降耗技術。 丹陽中發電子不但專業生產高頻機、中頻機、超高頻機、,還生產高中頻二用機、無水式高頻機等高新電子產品。高效節能,全自動控制,智能保護, 可使被加熱的金屬材料瞬間(最快只需1秒)加熱、焊接和熔化。選用目前性能最優良的德國原產IGBT,安全,可靠.質優價廉,保修期長一倍。
湯淺蓄電池特點:
電池長壽命、高容量、優越的過放電后的恢復性;
電池氣密性好、安全性高、可快速充電;
1、安全性能好:松下蓄電池正常使用下無電解液漏出,無電池膨脹及破裂。
2、放電性能好:松下蓄電池放電電壓平穩,放電平臺平緩。
3、耐震動性好:松下蓄電池完全充電狀態的電池完全固定,以4mm的振幅,16.7HZ的頻率震動1小時,無漏液,無電池膨脹及破裂,開路電壓 正常。
4、耐沖擊性好:松下蓄電池完全充電狀態的電池從20CM高處自然落至1CM厚的硬木板上3次無漏液,無電池膨脹及破裂,開路電壓正常。
電池防漏液的結構、具有免維護的特性;
電池具有抗過充電、抗過放電、耐振動、耐沖擊的特點,
電池可任意位置放置,便于保護和使用;
電池能量密度的提高,實現了電池的小型化,輕量化;
電池能滿足客戶需要,被廣泛應用于各個領域
5、耐過放電性好:松下蓄電池25攝氏度,完全充電狀態的電池進行定電阻放電3星期(電阻只相當于該電池1CA放電要求的電阻),恢復容 量在75%以上.
6、耐充電性好:松下蓄電池25攝氏度,完全充電狀態的電池0.1CA充電48小時,無漏液,無電池膨脹及破裂,開路電壓正常,容量維持率在上 95%以.
系列閥控式密封鉛酸蓄電池引進先進的膠體電池生產技術,富液式設計、厚極板技術和獨特的膠體電解質配制灌加工藝保證了電池的使用壽命;具有超長的服務壽命和很高的可靠性,可以應用于苛刻的高低溫環境、惡劣的電力條件。
該產品廣泛應用于通信、電力、儲能、UPS/EPS等領域。
產品特征
容量范圍(C10):65Ah—200Ah;
電壓等級:12V;
設計浮充壽命:在25℃±5℃環境下,12年;
循環壽命:在標準使用條件下25%DOD循環2800次;
自放電率≤2%/月;
充電接受能力高,節時節能;
工作溫度范圍寬:-20℃~55℃;
擱置壽命:充足電后,在25℃環境下靜置存放2年,電池剩余容量仍在50%以上,充電后,電池容量可以恢復到額定容量的100%;
抗深放電性能好:100%放電后仍可繼續接在負載上,四周后再充電可恢復原容量。
結構特點
電解質:呈凝膠狀態,電解液無分層、電池循環性能好;電解液密度低、減緩對板柵腐蝕,電池浮充壽命長;
氣相二氧化硅:采用進口氣相二氧化硅,分散性能好,性能穩定;
極板:放射狀筋條設計、涂膏式活物質,大電流放電性能好;
隔板:膠體電池專用隔板,內阻小,孔率高,使用壽命長;
過量電解液設計:電解質載液量高,充滿極板、隔板和殼體型腔,電池散熱好,不易發生熱失控現象;
膠體緊包覆極群:防止活性物質脫落;
專利膠體蓄電池安全閥,靈敏度高,使用安全可靠;
電池殼體:槽、蓋加厚設計,采用抗沖擊、耐震動的ABS材料,運輸、使用中無漏液、鼓殼等危險,安全可靠。
湯淺公司經過不斷的研究,提供閥控式密封鉛酸蓄電池采用陰極吸收方式,使充電時產生的氫氣和氧氣反應生成水,電解液因此不會流失。免除了加水或加酸的維護問題。隨著電子設備的發展,湯淺閥控式密封鉛酸蓄電池已被更廣泛地使用。
*特點:
長壽命
使用富有耐腐蝕性的特殊鉛鈣合金制成的板柵(格子體)擁有較長浮充壽命(長達15年以上)。
維護容易
由于浮充電時,電池內部產生的氧氣大部分被極板吸收還原成電解液,所以完全不需象一般蓄電池那樣測量電解液的比重和補水。
高倍率放電特性優良
采用了孔率極高的特殊極板,并且端子和極性一次成型故而內阻較小。特別是大電流特性優良。
可橫向放置,縮小放置空間
電解液由特殊隔板保持,所以沒有流動的液體,不必擔心漏液。
經濟性好
由于不需補水及均衡充電,可以減少檢修費用及充電機可以簡化。不產生酸霧,相鄰機器亦不需進行耐酸處理。
安全性高
為預防產生過多的氣體,裝有安全閥。另外,還裝有防爆過濾器。在構造上即使有火花接近都能防止引火至電池內部。
自放電少
使用特殊鉛鈣合金制成的板柵,將自放電量限制到最小。
*應用范圍:
郵電通信用電源、電力系統用電源、消防設備用電源、計算機備用電源、太陽能發電系統用電源、各種不間斷電源裝置用電源、湯淺蓄電池--生產廠家,電池最新產品價格行情