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換油前務必核對潤滑油相容性。噴油回轉螺桿空氣壓縮機用潤滑油采用多種不同的基礎油和添加劑技術制成。空氣壓縮機潤滑油通常采用礦物或合成基礎油。合成基礎油可以是聚-α-烯烴(PAO)或聚乙二醇(PAG)或硅或酯。當然，并不是所有的潤滑油都能完全相容，所以每當選擇使用一款新的油品的時候，建議提前核對潤滑油的兼容性。以某噴油回轉式螺桿空壓機更換為美孚拉力士SHC?1020系列潤滑油為例，介紹一下專業的清洗和換油步驟。該步驟適用于任何類型空氣壓縮機的潤滑油沖洗和更換。

　　1. 啟動壓縮機，保持正常溫度(185°F/85°C)條件下運行大約1小時。

　　2. 停止壓縮機運行。

　　3. 排空潤滑系統，并清洗。

　　· 盡可能排空油槽內的現有油品。

　　· 引入壓縮空氣，徹底吹掃壓縮機內的低點或潛在的集油點。

　　· 如有沉積物，(手動)清洗油槽、可清洗的潤滑系統部件、軸承和齒輪。拆卸過濾器及其零部件，并清洗。

　　· 吹掃儲氣罐，并排空。

　　4. 更換油過濾器，利用重力排出方式把油品排出油氣分離器的纖維材料。

　　5. 因為雙酯產品有利于沖洗效果，因此把美孚合成雙酯類產品(例如美孚拉力士800系列-注意選用相應的粘度)注入壓縮機油槽，達到正常的油位。

　　6. 啟動壓縮機，使油溫達到正常的85°C(185°F)。保持壓縮機空負荷運轉至少4小時�？諌簷C在相應溫度下運轉足夠長時間以使恒溫器能夠打開。

　　· 用常規的(10微米)微孔濾膜對潤滑油進行抽樣檢查，更好地監測沖洗效果。(利用濾膜可以目視檢查壓縮機的清洗效果。)

　　7. 壓縮機停機。

　　8. 排出壓縮機內的美孚拉力士800系列沖洗潤滑油，包括冷卻器、油氣分離器、油槽和過濾器。斷開管線，排放沉積在低點處的油品。推薦油品溫度在49°C(120°F)-60°C(140°F)時排放沖洗油(美孚拉力士800系列

怎么為液壓機選用液控單向閥 在選擇液壓機的液控單向閥時，應當考慮到液控單向閥所需要的控制壓力。除此之外，還要考慮到系統壓力變化對控制油路壓力變化的影響，以免出現誤啟。
液控單向閥回路設計應確保反向油流有足夠的控制壓力，確保閥芯的開啟。內泄式和外泄式液控單向閥，分別用于反向出口腔油流被壓較低或較高的場合，是為降低控制壓力。
當液壓機中液控單向閥從控制活塞將閥芯推開，使反向油流通過，到卸掉控制油，控制活塞返回，是閥芯重新關閉的過程中，控制活塞容腔中的油要從控制油口排出。如果控制油路回油背比較高，排油會不順暢，則控制活塞不能夠迅速的返回，閥芯的關閉速度也要受到影響，這時需要快速切斷反向油流的系統來說是不能滿足要求的。因此，可以用外泄式液控單向閥，將壓力油引入外泄口，強迫控制活塞迅速返回�，F在中國的液壓扳手使用范圍十分廣泛。在船舶工程，石油化工，建筑，電力，礦山，冶金等行業的施工，檢修，搶修等工作中，液壓扳手對于大規格的螺栓的安裝與拆卸都是一種十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不僅使用方便輕巧，而且所提供的扭矩巨大且十分準確。扭矩重復精度達到±3%左右。據有關統計，在設備運行故障中有50%左右是因為螺栓問題引起的，同時因螺栓問題而造成設備重大事故的數量也非常驚人，因此在設備安裝，檢修及槍修過程中，對螺栓緊固及拆卸的力矩在絕大部分情況下都要求比較嚴格，而用人工方法是難以達到要求的。對于螺栓提供大規格的扭矩，液壓扳手更是理想的選擇。液壓扳手主要分為液壓方驅扳手和液壓中空扳手兩大類。1液壓扳手優化方法，基礎條件及實驗方法的探討
液壓扳手由于在施工的過程中常用于狹小空間及運輸十分不便利的位置，因而扳手的體積和重量是一個最為重要的指標。為了縮小部件的尺寸，采用高強度合金材料及熱處理是常見的方法。