PFE-41056/1DU 20意大利ATOS葉片泵由武漢鑫來福液壓氣動設備有限公司提供。武漢鑫來福液壓氣動設備有限公司堅持“以人為本”的企業理念，擁有一支專業的員工隊伍，力求提供優質的產品和服務回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創美好未來。品牌——您可信賴的朋友，公司地址：武漢市東西湖區 湖北現代五金機電城7棟30號,廠址:新城十二路升華工業園，聯系人鄭工。

教你全面判定 液壓式振動壓路機技術狀況 液壓式振動壓路機機器復雜，自己對一定使用年限的液壓式壓路機進行全面了解，判定其技術狀況，是管好用好壓路機的前提。液壓式振動壓路機的技術狀況，可從以下幾方面進行判定：

1、判定液壓振動壓路機技術狀況的主要系統

(1)發動機(2)液壓驅動系統(3)液壓振動系統(4)液壓轉向系統(5)振動輪(6)其他系統

其中，發動機、液壓驅動系統、液壓振動系統和振動輪是決定液壓式振動壓路機技術狀況的主要因素。


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2、發動機

發動機技術狀況的好壞，主要取決于其動力性能、潤滑性能和散熱性能。動力性能保證發動機具有足夠的功率輸出;潤滑性能則保證發動機內部的良好潤滑，確保發動機正常運轉;散熱性能則保證發動機的熱量被及時帶走而能正常工作。

2.1發動機動力性能的判定。

(1)氣缸壓縮壓力

分別測量發動機各缸的氣缸壓縮壓力，若各缸氣缸縮壓力在發動機標準值內，說明發動機缸套、活塞、活塞環以及排氣門等密封組件密封性能良好，發動機動力性能良好。

(2)燒機油的判定

發動機燒機油可通過觀看發動機的排氣或通過測定發動機的機油消耗量(在確定發動機無漏油的前提下)來判定。

(3)發動機竄氣

觀察發動機通氣孔，若通氣孔有機油滴出，則說明發動機竄氣嚴重，須進行維修。

(4)配氣相位、供油角度以及供油系統和進氣系統的判定

若發動機氣缸壓力正常，但又有明顯的竄氣和燒機油現象，并且其動力輸出功率明顯不足，則可能是進氣系統不暢，配氣相位、供油角度不正確，或柴油高壓油泵、噴油嘴霧化不良等原因引起的，可分別對以上各系統進行檢查。

液壓機按照應用特點的分類 液壓機按應用特點分：有雙動拉深壓力機、多工位自動壓力機、回轉頭壓力機、熱模鍛壓力機和冷擠壓機。 ②多工位自動壓力機：在一臺壓力機上設有多個工位，裝置多道成形模具，坯料依次自動向下一工位 移動。在壓力機的一次行程中，各工位同時進行各道成形工序，制成一個工件。

①雙動拉深壓力機:它有內、外兩個滑塊,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑塊首先壓緊板料外緣， 然后內滑塊帶動凸模拉深杯體，以防板坯外緣起皺。拉深完成后內滑塊先回程，外滑塊后松開。內外滑塊 公稱工作力之比為（1.7～1）:1。

③回轉頭壓力機：在滑塊與工作臺之間設有可裝置數十組模具的回轉頭，可按需要選用模具。坯料放 在模具上而不再移動。每次行程完畢，回轉頭轉動一個位置，完成一道工序。這種壓力機定位精度高，便 于調整產品，一機多用，多用于沖制儀器底板和面板等。回轉頭壓力機可配上數控系統，根據編好的指令 選用模具和板材成形部位，自動完成復雜的沖壓工作。

⑤冷擠壓機：用于冷、四柱液壓機溫態擠壓金屬零件，如槍彈殼、牙膏管等。冷擠壓機一般是立式的，特點是剛度好， 導向精度高，工作壓力大，工作臺面小，工作行程長。

④熱模鍛壓力機： 用于模鍛件生產。 機身剛度大， 導向面長,承受偏載能力強。 過去多用曲柄連桿機構, 為提高剛性多已改用雙滑塊式和楔式。雙滑塊式結構較簡單，重量輕；楔式結構支承面積大，但傳動效率 低。模鍛時滑塊在下止點附近容易卡死（俗稱悶車），所以設有脫出裝置。機械中有上下頂出裝置，能實 現多模膛鍛造,鍛件精度較高，適于大批量生產。最大規格為160 兆牛。