什么是極身絕緣?

    答：極身絕緣是指磁極線圈整體壓裝成型后與磁極鐵芯之間的絕緣，其高度一般略低于鐵芯高度。大型發電機的磁極極身絕緣多采用環氧玻璃胚布壓制、黏接成型，或用環氧板直接加工而成。

    發電機有哪些冷卻方式?

    答：水輪發電機的冷卻方式有很多種，但對大型水輪發電機而言，目前成熟技術僅限于利用空氣和潔凈的水作為冷卻介質來進行冷卻，即空冷和水內冷兩種主要方式。水輪發電機在300MW及以下，利用空氣作冷卻介質對定子、轉子繞組及定子鐵芯表面進行冷卻，是目前采用的主要冷卻方式。單機容量增長到500MW及以上時，采用水內冷的方式較多。

    水內冷的方式有：定、轉子繞組均直接通水冷卻(即“雙水內冷”)和定子繞組直接通水冷卻、轉子繞組加強空氣冷卻。雙水內冷的方式因技術、成本、可靠性的原因在水輪發電機組上基本不再采用。本書“水內冷”均指后一種即定子繞組通水冷卻。

    此外，近來還發展了利用流體沸騰時的汽化吸熱帶走熱量的“蒸發冷卻”的方式。

   發電機空冷和水內冷方式各有何特點?

    答：(1)空冷機組的特點。

    全空冷的發電機具有運行可靠、操作簡單、維修方便的優點�？绽錂C組從制造上考慮，其參數較好，額定點的效率略高。沒有水冷機組的如定子水接頭、水處理等附屬設備，結構簡單，制造上比較容易實現。目前大型發電機不再采用在工廠組裝分瓣，然后運到工地合縫安裝的方式，而采用在現場疊片組裝的安裝方式。空冷機組具有安裝工藝要求相對比較簡單、安裝周期短的優勢�？绽涞闹饕獑栴}是定子線棒軸向溫度分布不均勻，由熱引起的機械應力、定子鐵芯熱膨脹引起定子疊片翹曲等問題較水冷機組嚴重。對于后一問題，目前技術上也有一些比較好的成功經驗。空冷發電機因結構相對簡單，發電機定子繞組內部無特殊接頭，在運行可靠性方面具有優勢。

    (2)水內冷的特點。

    定子繞組采用水內冷方式，繞組的熱量直接由水帶走。水的體積熱容量為空氣的3500倍，導熱系數為空氣的23倍，因此水冷卻的效果很好。水內冷機組的極限容量可達空冷機組的1．5～2倍。全空冷的發電機尺寸比同容量的水冷發電機要大25％左右。定子繞組水內冷的主要優點是定子線棒的內部溫度可控制在65℃左右，降低定子溫升，改善熱應力；線棒沿定子鐵芯軸向的溫度分布均勻，可減少因熱膨脹不均引起的變形，這樣主絕緣的壽命得以增加，理論上其整機壽命應長于空冷機組。水冷機組定子鐵芯長度比空冷機組短，能有效節省材料。需要的通風量比空冷機組小，相應風損也減小。雖額定負荷下的效率較空冷機組低，但空載損耗較小，在低于額定容量運行時的效率較高。水冷機組的定子槽寬而淺，增加了定子鐵芯剛度，使定子振動得以減輕。由于定子線棒結構復雜，使得某些制造工藝和安裝工藝也很復雜。

    水冷機組的主要問題是定子水接頭結構及水處理裝置的可靠性。發電機附近發生突然短路或發電機非同步分、合閘時，定子線棒端部要受到很大的電磁力的作用，而此處又是繞組的水路連接處。水接頭的焊接質量也是發電機運行可靠性的關鍵之一，這與廠家的制造水平有很大關系。此外，用于發電機定子繞組的冷卻水必須是去除離子的潔凈水，冷卻水系統的可靠性對發電機運行的可靠性也構成一定的制約關系。

    由水冷帶來的其他優點：

    (1)因轉子重量降低，使廠房橋機的起重量降低。

    (2)因定子鐵芯高度降低，機組整體高度下降，因而廠房高度可以相應降低。

    (3)轉子重量降低，使發電機推力負荷減少，便于推力軸承的運行。