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銷售：鍍鋅圓鋼，高壓鍋爐圓鋼圓鋼 螺旋圓鋼 鍍鋅角鋼，鍍鋅槽鋼，鍍鋅方圓鋼，圓鋼，螺旋圓鋼等。
一鍍鋅圓鋼的分類及特點
鍍鋅圓鋼分熱鍍鋅圓鋼和冷鍍鋅圓鋼，其中冷鍍鋅圓鋼已被逐漸淘汰使用。
1、熱鍍鋅圓鋼/熱鍍鋅圓鋼
熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅圓鋼的制造是先將圓鋼進行酸洗，用來去除圓鋼表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液
或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。
熱鍍鋅圓鋼是圓鋼基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、圓鋼基體融為一體，因此熱鍍鋅圓鋼具有鍍層均勻、附著力強、使
用壽命長等優點。
2、冷鍍鋅圓鋼/冷鍍鋅圓鋼
冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅圓鋼相差很多。正規的鍍鋅圓鋼生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍鋅）。只有那些規模小、
設備陳舊的小企業采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。
二、鍍鋅圓鋼的生產工藝流程
鍍鋅圓鋼的生產工藝屬于各生產廠家的機密，因此只能提供大致工藝流程： ａ．圓鋼準備；ｂ．加熱；ｃ．熱軋穿孔；ｄ．切頭；ｅ．酸洗；ｆ．修磨；ｇ．潤滑；ｈ．冷軋加工；ｉ．脫
脂；ｊ．固溶熱處理；ｋ．矯直；ｌ．切圓鋼；ｍ．酸洗；ｎ．成品檢驗。
三、鍍鋅圓鋼的技術要求與標準
1、牌號和化學成分鍍鋅圓鋼
鍍鋅圓鋼用鋼的牌號和化學成分應符合GB-3092所規定的黑圓鋼用鋼的牌號和化學成分。
2、鍍鋅圓鋼的制造方法
鍍鋅圓鋼的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅多采用熱浸鍍鋅法。
3、鍍鋅圓鋼的螺紋及圓鋼接頭
（1）帶螺紋交貨的鍍鋅圓鋼，螺紋應在鍍鋅后車制，螺紋應符合YB-822的規定；
（2）鋼制圓鋼接頭應符合YB-238的規定，可鍛鑄鐵圓鋼接頭應符合YB-230的規定。
4、鍍鋅圓鋼的規格尺寸
公稱壁厚（mm）：2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
重量系數c：1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
5、鍍鋅圓鋼的力學性能
圓鋼鍍鋅前的力學性能應符合GB-3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在圓鋼標準中，根據不同的使用要求，
規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
6、鍍鋅圓鋼鍍鋅層的均勻性
鍍鋅圓鋼應做鍍鋅層均勻性的試驗。鍍鋅圓鋼試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
7、鍍鋅圓鋼的冷彎曲試驗
公稱口徑不大于50mm的鍍鋅圓鋼應做冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層
剝落同象。
8、鍍鋅圓鋼的水壓試驗
鍍鋅圓鋼的水壓試驗應在黑圓鋼進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB-3092的規定。
鍍鋅圓鋼規格有：
4分-1.8-2.5，6分-1.8-2.5，1寸2.0-3.0，1.2寸2.0-3.0，
1.5寸2.2-3.25，2寸2.23.25，2.5寸2.5-3.5，3寸3.2-3.75
4寸2.5-3.75，5寸2.75-4.0，6寸2.75-4.0，8寸4.0-5.0
鍍鋅圓鋼執行標準:
GBT/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-1999、GB/T、JISG3457、DIN17175-79、ASTM、ASME等。
鍍鋅圓鋼計算公式：
[（外徑-壁厚）*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
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