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            內江雙吸泵配件
            發布者:hbjqby  發布時間:2016-09-03 09:52:58  訪問次數:41

            內江雙吸泵配件河北巨強泵業

            河北巨強泵業有限公司 雙吸泵 (聯系人:趙經理,手機:13472265816,13731668583,電話:0312-3596262,傳真:0312-3427127,QQ:2967094620,郵箱:2967094620@qq.com,網址:http://www.hebeishuibeng.com/,地址:河北省保定市安國市石佛鎮工業園區)

            內江雙吸泵配件

            雙吸泵效率下降的原因

            1、由于水流的沖刷,水泵流道和葉輪過水面粗糙不平,水泵內流道的摩阻系數增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失。水力效率。

            2、由于在泵前投加或水質等原因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚2ram左右,而且水泵形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量、并且流道粗糙,水頭損失?头e效率和水力效率都。

            觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環副存在問題;如泄漏介質沿軸向,則動環密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環密封圈失效。此外。?? ??泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區別,只要觀察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。?? ??2.試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速產生的離心力。?? ??會介質的泄漏。因此,試運轉械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環副受所致。引起副密封失效的因素主要有:????(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異,F象,引起較大的軸向力,使動、靜環面分離;?? ??(2)對安裝機械密封時壓縮量過大,副端面嚴重磨損、擦傷;????(3)動環密封圈過緊,彈簧無法動環的軸向浮動量;????(4)靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;?? ??(5)工作介質中有顆粒狀,運轉中副,探傷動、靜環密封端面;????(6)設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現,有時可以通過適當靜環座等予以,但多數需要重新拆裝,更換密封。?? ??3.正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命,而大多數是由于工況變化較大或操作、不當引起的。????(1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓,密封;?? ??(2)對泵實際輸出量偏小,大量介質泵內循環,熱量積聚。????引起介質氣化,密封失效;????(3)回流量偏大。?? ??吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起。????損壞密封;?? ??(4)對較長時間停運。????重新起動時沒有手動盤車。????副因粘連而車密封面;?? ??(5)介質中腐蝕性、聚合性、結膠性增多;????(6)溫度急劇變化;????(7)工況變化或;?? ??(8)突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏,如不能及時發現,往往會釀成較大事故或損失,須予以并采取有效措施。????注:?? var cpro_psid ="u2572954"; var cpro_pswidth =966; var cpro_psheight =120; ??對于問題的發現及解決辦法都來自于日常的實踐工作中,就象關于單級雙吸式離心泵的內部結構一樣,只靠象是不能完全理解的,只有在理論知識的基礎上把它拆開并加以分析才能很好的。?? ??明白那一部分結構有什么作用又為什么會出現問題。?? ??對于單級雙吸式離心泵主要的結構就是葉輪和密封體等,也是容易壞的幾個部件。?? ??象軸封一旦壞了就容易出現漏水等現象嚴重時會損壞到設備。?? ??從而影響到生產。關于軸的問題,一般情況下只要調節好了同軸度就不會出現太大的問題。?? ??因此對百分表的工作原理及使用提出了很高的要求,?? ??簡單的來說一切都原于理論加實踐相結合是缺一不可的,象密封體的安裝只有親自動手才能其中的!維、SH型中開式單級雙吸離心泵】產品特點:? S型中開泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結構合理,運行成本低、安裝及方便等特點,是消防、空調、化工、水處理及其它行業的用泵。泵體的設計壓力為1.6MPa和2.OMPa。為范圍用戶的不同要求,相應的泵體進出口法蘭可按ANSI、PN及IS等選取。泵體的進出口法蘭均位于下泵體,這樣可以在不拆卸管路的情況下取出轉子,方便部分泵體采用雙流道設計,以徑向力,從而機封和軸承的壽命。葉輪?葉輪的水力設計采用了進的CFD技術,因此了S泵的水力效率。對葉輪進行動平衡,確保S泵的運行平穩。軸?軸徑較粗,軸承間距較短,從而減小了軸的撓度,了機械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料,以防止軸被腐蝕和磨損,軸套可更換。磨損環泵體與葉輪間采用可更換的磨損環,防止泵體和葉輪的磨損,更換方便,費用低,同時保證運行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機械密封,可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承?獨特的軸承體設計使軸承可采用油脂或稀油,軸承的設計壽命10萬小時以上,也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料?根據用戶的實際需要,S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416;7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金,鈦合金及20號合金的料。安裝′?S型泵有兩種安裝一水平安裝和立式安裝,立式安裝可以面積。

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            3、由于雙吸泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫,水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率。

            4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓,當壓力Pk<Pva時,產生汽穴和蜂窩表面后,在電化學腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。

            5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長,機械磨損產生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率。

            以上原因,使雙吸泵性能變差。運行效率2~5%,嚴重的可以使水泵效率10%以上。

            4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓,當壓力Pk

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