1 用途及使用范圍
雙液注漿機主要用于隧道開鑿與維護、道路、橋梁、水壩、礦山建設和高層建筑的基礎處理工程及各類注漿施工工程。其作用是將易凝固的物質或混合料向巖層或土壤的裂隙及空腔進行注射，以便防止其滲漏、堅固基礎。單缸泵既可單液注漿，又可雙液注漿，雙缸泵適用于單、雙液注漿。用戶可根據施工現場的需要合理選擇。該系列產品不僅結構緊湊、性能穩定、壓力排量可調、體積小、重量輕、易解體搬運，而且工作可靠、泵送壓力高、料缸更耐磨，使用壽命長等特點。
2 主要技術參數（見表1）
（本公司可根據用戶需要，設計制造各種結構型式、壓力、排量及隔爆型、防腐型產品。）
（表1）
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型 號 (油缸直徑/料缸直徑) |
80/80 |
80/110 |
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料缸直徑(mm) |
80 |
110 |
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電機功率(KW) |
7.5 |
11 |
15 |
11 |
15 |
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（匹配）齒輪泵型號 |
CB-FC40 |
CB-FC50 |
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齒輪泵排量ml/r /壓力MPa |
40 /16 |
50/16 |
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排漿量（m3/h） |
4～5 |
4～5 |
4～5 |
5～7 |
5～7 |
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出口壓力（MPa） |
0～5 |
0～8 |
0～10 |
0～4 |
0～4 |
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噪聲功率級(dB(A)) |
110 |
110 |
110 |
110 |
110 |
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出漿口直徑(mm) |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
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吸漿口直徑(mm) |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
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料缸數量 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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輸送距離(m) |
垂直80；水平200 |
垂直100；水平300 |
垂直100；水平500 |
垂直120；水平600 |
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顆粒大小(mm) |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
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吸漿高度(m) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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外形尺寸(mm) |
1700×900×1000 |
1700×900×1000 |
1700×900×1000 |
1700×900×1000 |
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油箱容積(L) |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
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整機重量（Kg） |
480 |
500 |
520 |
530 |
550 |
4 工作性能
4.1 該系列液壓雙液注漿機為專業注漿設備，既可實現單液注漿又可實現雙液注漿。
4.2 由于采用全液壓，體積小，重量輕，適用施工范圍廣泛。
4.3 可調性能好：在設計范圍內該泵的壓力排量可以任意的調定，當壓力超過允許壓力時，溢流閥會自動開啟，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。
4.4 將該系列注漿機電動機、風冷器更換為防爆部件后可用于煤礦等易燃易爆施工場所。
4.5 在液壓系統中設有耐震壓力表，可以準確地反映出泵的工作狀態。
4.6 該系列液壓雙液注漿機也可以作清水泵、污水泵和泥漿泵使用。
5 設備保養及注意事項：
5.1 雙液注漿機應盡可能放置在水平位置并固定好，避免油管、吸漿管扭曲、打折 ，吸漿管盡量縮短，其垂直距離不要超過1m。
5.2 定期檢查油箱濾網、油路濾網，并進行清洗，定期更換液壓油，建議一個月左右更換一次液壓油。夏季使用46號液壓油，冬季使用32號液壓油，油量約45Kg左右。
5.3 工作場地要有充足的水源，以便于工作。
5.4 各液壓接頭要定期檢查，不得松動。
5.5 施工操作人員要要一定的注漿經驗，以確保順利施工作業。
5.6 電控箱、電動機要保持清潔干燥，并經常檢查連接導線的完整性，以免破損漏電。
5.7 搬運機器時，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各部件。
特別提示： 注意設備的日常保奍與維護�。�！
