電磁振動給料機的安裝

(1)電磁振動給料機一般采用懸掛式安裝，吊桿應安裝在具有足夠剛性的結構上，為了減少電磁振動給料機的橫向擺動．懸掛吊桿應向外張開l0。左右布置。對于大型給料機，為了維修和更換料槽方便，還應設置移動滑架。

(2)電磁振動給料機應整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機器上固結任何剛性附件。安裝時應給設備周圍留有一定的活動空間，避免工作時與其他設備碰撞，一般長度方向的空間最小為50 mm，寬度方向為25 mm。

(3)電磁振動給料機槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝，其給料能力與下傾角度成正比，但下傾角過大容易引起物料自流，難以保證給料精度。因此。應根據物料的性質來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。

(4)安裝后給料機橫向應處于水平狀態，避免給料機工作時物料向一側偏移，并保證所有緊固螺栓牢固緊固。

電磁振動給料機的調節

(1)鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動給料機的正常運行，如調整不當，輕者使電流增

大、振幅減小，導致設備不能正常運轉：嚴重者將使鐵芯碰撞，導致鐵芯和線圈的損壞。鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1．8～2．0 mm，使用時可以根據給料量的大小適當縮小或擴大。氣隙過大會減小振幅。增大電流和功率消耗：氣隙過小會造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。生產中應經常檢查氣隙的大小并進行

適當調整，調整方法是：首先用檢修螺桿調整好連接叉位置，然后利用塞尺調整氣隙大小。最后可靠緊固并加上防松螺母。除了保持合適的氣隙外，還要使鐵芯與銜鐵的工作面互相平行．保證激振力的作用線通過給料機槽體的重心。同時要注意使電磁振動器的中心線與槽體的中心線在一垂直平面內，否則給

料機工作時要發生偏斜。

(2)給料機的給料能力與振動頻率和振幅成正比關系，而只有當給料機的自振頻率與的激振頻率相等而發生共振時，料槽的振幅最大，但此時電磁振動給料機工作的穩定性很差。為使給料機既能穩定工作，又有較高工作效率，一般應將電磁振動給料機調整在亞共振區工作．即兩頻率之比為￡=ω/ω0=O．85~0．95 ，式中：ω一系統的振動頻率，ω0一系統的固有頻率，s-1。當低于此范圍值時，料槽振幅較小，給料機的輸送能力下降，能耗增加；而高于此范圍值時(超過臨界狀態)，給料機的工作狀態會不斷惡化，最終不能進行正常工作。若電磁振動給料機不在亞共振區工作，則必須對彈性系統進行調諧。其一是調整給料機固有頻率 。，可采取適當改變彈簧片數(截面積)或傾角以調整彈簧剛度k，改變給料機的部分質量(如料槽、銜鐵質量，增加鐵心、線圈、板簧、基座之類的質量)以改變折算質量。生產中一般采取調整彈簧剛度的措施，具體方法是：松開檢修螺桿，接通控制電源，逐步增加工作電流，觀察振幅的指示值。當電流達到最大值、而振幅達不到最大值時，可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做松動，此時如振幅增大、工作電流下降，則說明彈簧剛度偏大．應減少簧片的塊數以減少剛度。其二是通過變頻器直接改變電磁鐵的工作頻率ω。

(3)電磁振動給料機給料量的調節可采用調節振幅、調節振動頻率和調節料倉閘門的開度等方法。①調節振幅在額定振幅范圍內，通過轉控電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節振幅，從而無級地調節給料機的給料量。雖然改變振幅也可改變給料能力，但電磁振動給料機一般采用小振幅，若增加振幅會增大激振器的氣隙，從而帶來許多不良后果。如電流增大等；②調節頻率通過可控硅單相半波整流，供給電磁激振器大小可調的脈動直流電，調整振動頻率。調諧是一種比較理想的調節給料能力的方法。但注意應使給料機處于臨界狀態；③調節料倉閘門的開度 通過調整料倉閘門開度來改變料層厚度，以達到調節給料量的目的。電磁振動給料機的維護的響聲是否正常，如果發現聲音突然變大，或發現有撞擊聲，要仔細分析原因，并立即停機處理。

當前，電磁振動給料機存在的主要問題是如何進一步提高輸送物料的效率，降低振動噪音和能耗，以及提高裝置的自動化控制程度。隨著科學技術和計算機控制的日益發展、人們對振動與控制問題的認識的深入，這些問題將會逐步得到解決，電磁振動給料機的性能將進一步得到提高。電磁振動給料機將為糧食加工工業現代化和自動化作出更大的貢獻。