平模與環膜飼料機的不同：
      一. 喂料方式：環模制粒機采用機械強迫式進料，高速旋轉離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料。 
      二. 壓力：在同等直徑下的模具內，環模壓輪直徑的大小受環模模具直徑的限制，壓力不可調，在壓制木屑花生皮等粗纖維物料時，在機器設計的壓力下難成型，即使成型由于超負荷工作，對機器磨損很大，模具壓輪皮需要及時更換，且模具只能用一次，后續成本很大；平模顆粒機采用完整鋼結構的三個錐形壓輪，中間有條大軸，下面裝有經特殊熱處理的模具，模具旋轉帶動上面的三個壓輪轉動，壓力可調，產量穩定，顆粒密度大，且模具正反兩面都可以用。另外平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內裝軸空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，提高了壓輪的壓制力和延長了使用壽命。
      三.  出料方式：環模屬于高轉速，物料排出時破損率高；而平模屬于低轉速，破損率低。
      四. 壓輪調節方式：環模制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調節壓力；平模制粒機是采用螺紋絲柱中心調節機構，頂力百噸，下落平穩、觸擊柔和、壓力均勻。
從以上的對比中我們可以看出精飼料原料一般為玉米豆粕等等，粘性大容易成型，不需要很大壓力即可成型，環模顆粒機在壓制飼料精飼料方面的確是一把好手。而對于木屑、秸稈、草粉、廢舊輪胎等難成型的粗纖維高溫造粒和城市生活垃圾、污水處理、動物糞便等有機肥造粒等還是用平模顆粒機。

     簡單地說，平模就是模板轉動帶動壓輥轉，有稍微的漏料現象價格便宜，產量高，環模輥轉盤不轉，無漏料現象，造價高產量小，現在我們以平模機械為主，歡迎新老朋友比較選購。