【標題】
上海研一重工公司產品包括齒輪減速機、工業齒輪箱、齒輪換向器、蝸輪蝸桿減速機。主導產品有R系列硬齒面斜齒輪減速機 、F系列平行軸斜齒輪減速機、S系列斜齒輪蝸輪減速機、K系列螺旋傘齒輪減速機、HB系列齒輪箱、P系列大功率行星齒輪箱、T系列齒輪換向器、HD系列齒輪換向器、ARA系列齒輪換向器等。
斜齒輪減速機 2、在輸出軸上安裝傳動件時,不允許 用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機內部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯軸器,因該類聯軸器安裝不當,會 引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。 2.減速機嚴禁超過額定載荷使用。 第一次換油 本機運行 300~400小時后應更換潤滑油,以后每隔1500~2000小時更換潤滑油。在工作環境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查,發現潤滑油有污物即更換潤滑油,以保持潤滑油清潔,延長減速機的使用壽命,提高經濟效益。蝸輪蝸桿減速機基本結構主要由傳動零件蝸輪蝸桿,軸,軸承,箱體及其附件所構成?煞譃橛腥蠡窘Y構部:箱體,蝸輪蝸桿,軸承與軸組合。箱體是蝸輪蝸桿減速機中所有配件的基座,是支承固定軸系部件,保證傳動配件正確相對位置并支撐作用在減速機上荷載的重要配件。蝸輪蝸桿主要作用傳遞兩交錯軸之間的運動和動力,軸承與軸主要作用是動力傳遞,運轉并提高效率。 一般情況下,對于長起連續工作的減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的減速機,在重新運轉之前亦應更換新油減速機應加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。 工作中,當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續運轉。 五、減速機的檢查與維護
S87-Y1.5-4P-123.48系列斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機
此系列減速機減速機為硬齒面的斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機,齒輪材料全部采用20CrMnTi,經滲碳處理,齒面硬度達58-62HRC,磨齒后精度可達6級,特別對高速弧齒、錐齒輪在精加工滲碳后進行磨削,使齒面接觸達到75%以上,以確保產品的可靠性及低噪音。減速機減速機減速機主要傳動部位軸承均選用進口軸承,密封件選用臺灣的骨架油封,所配功率從0.09KW-55KW,輸出扭矩可達60N.M-10200N.M,速比可從(配4極電機)15-390,如配6極或8極電機可獲得更低的輸出轉速;如需更低的輸出轉速可用采用雙級減速機組合的形式,可獲得較低的輸出轉速(一萬多速比)。以上如在輸入端配上無級變速機更可實現變速的要求。輸出形式有立式和臥式兩種,具有自鎖功能,輸出軸分實心軸、空心軸(或非標制作),可在不同方位及角度安裝使用,可正反轉使用。此外可配不同類型的電機(普通電機、單相電機、防爆電機、變頻電機、制動電機等)。S系列斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機廣泛應用于食品糧食機械、印刷包裝機械、立體車庫設備、環保機械、輸送設備、化工設備、冶金礦山設備、鋼鐵電力設備等等。
S87-Y1.5-4P-123.48型號示例:
SF97-Y3-4P-30.56-M1-0°
S:系列代號 F:軸伸法蘭式安裝
97:機型號 Y:三相交流異步電機
3:電機功率 4P:電機級數
32.56:傳動比 M1:安裝形式
0°:接線盒位置(0°-270°)
S87-Y1.5-4P-123.48結構形式:
S軸伸式底腳安裝;SF:法蘭安裝;
S…F:底腳法蘭安裝;SAZ:小法蘭安裝
底座式安裝,法蘭有大小法蘭易于選擇。實心軸輸出,平均效率是二級96%、三級94%、CR/CR平均效率85%。減速比:基本型二級5~24.8、三級27.2~192、組合可達23401。
基本型二級輸入輸出旋轉方向相同,三級相反,組合時另行咨詢。專為攪拌設計的CRM系列能承載較大的軸向力、徑向力。
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