產品簡介：

橡膠氣囊，又叫混凝土預制空心板橡膠充氣芯模，橋梁充氣芯膜，橡膠內模，是利用橡膠的高分子特性與高強度纖維布硫化而成的一種可膨脹、收縮的不同形狀的內模。主要用于公路橋梁混凝土前張法后張法梁的澆筑成型工程。同時也被涵洞排污工程所采用。橡膠氣囊充入壓縮空氣后，氣囊即伸展膨脹達到其截面設計要求，充氣壓力根據廠家標識而定，不可超壓充氣。它使用簡便，經濟耐用，可反復使用近百次，不充氣時柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力。能代替原有的木模、竹模、鋼模，可以多次重復使用，是一種降低成本和加快施工進度的砼制品配套產品。ZXY19371024

使用方法

1. 橡膠氣囊為充氣產品，使用方便，使用后方便拆除，節省勞動時間和勞動成本，降低工作強度。

2.我廠生產的橡膠氣囊投資回報率高，每條橡膠氣囊可以反復使用最低達到（圓形橡膠氣囊80次），（橢圓形橡膠氣囊70次），（八邊形橡膠氣囊65次）節省成本投入。我廠有多年生產經驗， 所提供橡膠氣囊產品全部經過四十八小時測壓側漏實驗

3. 橡膠氣囊全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝，保證橡膠氣囊的質量穩定。

橡膠氣囊經過眾多工程施工實踐證明，橡膠氣囊抽孔工藝設備簡單，不僅節約材料，并且橡膠氣囊有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等孔徑。也可以成直孔、變截面孔（正變和斜變）等，可使建筑結構變輕型、薄壁的空心梁板。。

性能特點：

橡膠氣囊的設計科學合理

應用橡膠氣囊，預制或現場澆筑出來的成品空心板梁構件，全部能滿足設計要求，并且橡膠氣囊操作簡單、省工、省時、省材。

橡膠氣囊具有良好的耐老化性能

橡膠氣囊采用合成橡膠、天然橡膠與纖維加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性、柔韌性，橡膠氣囊能滿足在各種工作條件下的施工使用。

橡膠氣囊適用溫度廣泛

在—10℃～+90℃的范圍內，橡膠氣囊的材質不會發生變化。

4、橡膠氣囊為橋梁、建筑現場施工輕型化提供了必備的條件

預應力空心板混凝土構件，由于采用橡膠氣囊，其重量比非預應力實心構件輕20%以上，因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。

橡膠氣囊施工工藝簡便、安全、衛生

使用橡膠氣囊，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。

只要將橡膠氣囊入鋼筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時（按壓力表和說明書為準），即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將橡膠氣囊放氣抽出，即可完成成品構件的成型，而且橡膠氣囊不污染環境。

充氣方法：

1.打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門。

2.異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力。

在充氣時一定要注意千萬不可充氣過壓,橡膠氣囊的使用壓力如下。

注意事項：

1.氣囊長時間不用時，應洗凈晾干，內充、外涂滑石粉，放置在室內干燥、陰涼、通風處。

2.氣囊應伸開平放，不得堆放，亦不得在氣囊上堆壓重物。

3.存放氣囊的地方應遠離熱源。

4.氣囊不能與酸、堿、油脂和有機溶劑接觸。

操作過程

1、普通型立管橡膠氣囊充氣裝置的配件進行組合，做工具漏氣檢查。將橡膠氣囊置于盛滿水的水桶中并按住，用氣筒向橡膠氣囊充氣到微微鼓脹就行，檢查橡膠氣囊是否漏氣。

2、打開立管檢查口，將橡膠氣囊里面的空氣排空,然后從檢查口慢慢向上送入約0.2m，然后向橡膠氣囊充氣，使橡膠氣囊與管內壁緊密接觸屯水不漏為度，（經驗是以100型號為例，充氣時用手搖動氣囊，直至氣囊與管壁剛結合的時候，再用打氣筒緩慢的充氣2下，這時氣囊能承受2層自然水壓力）操作人員在下層充氣，上層灌水。注意，橡膠氣囊要避免放在立管管件接頭處，

原因：（1）該處內壁有接縫，影響堵水嚴密性。（2）以免橡膠氣囊向一側膨脹，氣壓打不上去，如果繼續充氣，橡膠氣囊會被打破。對于鑄鐵排水管，要求清砂干凈，內壁平整，

不允許有毛刺，否則會影響堵水密封性，甚至刺破膠囊。各種規格的橡膠氣囊必須在相應的管道內使用，不能以小代大。

3、在樓面的灌水口（也可以在檢查口）灌水至樓面高度，然后對灌水管道及管件接口逐一檢查，如發現有漏點，做出記號，排水后進行

修復處理；如為橡膠圈柔性接口，可在滲漏接口帶水緊螺栓修復。如灌水管道檢查無一滲漏點，則水位可穩住，灌水時間延續15分鐘，保持分鐘灌水液面不下降為合格。

4、將橡膠氣囊放氣，放氣的時候最好用一個木棍或其他東西支撐住橡膠氣囊，以免水流太大，把橡膠氣囊沖下去，然后慢慢抽出堵水氣

囊，注意不要使橡膠氣囊受損管道封堵。

5、用橡膠氣囊充氣的方法，也可檢查蹲式大便器是否滲漏。將橡膠氣囊置于蹲式大便器排水口并充氣，然后在蹲式大便器內灌水（水位

平便器上沿），如果水位下降，說明沖洗進水接口處有滲漏，或者蹲式大便器下水接口封閉不嚴，或者蹲式大便器本身有滲漏，應針對排除。