洗沙場臥螺式污泥脫水機，洗鍋爐泥水分離設備,石材廠泥水分離機

針對各種不同物料，根據用戶提示的技術指標，進行選型試驗或分析試驗，為用戶進行特殊設計生產專用臥式螺旋沉降離心機。同時在污泥脫水工藝處理方面能提供一整套的方案。產品已銷往全國許多省市。

1、污泥進料系統：由污泥切割機、污泥進料泵、電磁流量計、閥門、管道等組成 2、絮凝劑投配系統：由PT型干粉自動定量配投裝置、稀釋水裝置、加藥螺桿泵、閥門、管道等組成�？蓪崿F全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程，整個過程無需人為操作，完全自動運行。 3、比重劑投配系統：JY型攪拌桶、電動隔膜泵、閥門、管道等組成。該系統為含油污泥(浮渣)脫水的配套設備。4、污泥脫水主機(大長徑比臥螺離心機)：LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥漿專用系列。5、脫水污泥輸送系統(無軸螺旋輸送器)：WLS系列無軸螺旋的設計能有效地防止泥餅的堵塞和纏繞，被廣泛應用于污泥離心脫水處理后污泥的輸送。6、電控系統(PLC+液晶屏全自動控制，動態畫面顯示)：由臥螺主機、進料泵、加藥泵、稀釋水泵、PLC控制及相關電氣元件控制箱及液晶觸摸屏組成。

洗沙場臥螺式污泥脫水機與板框壓濾機對比：該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優點，而且可以實現密閉的連續自動分離。

臥螺離心機的應用范圍：1、固相脫水：用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果。2、粒度分級：用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒。3、液相澄清：用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液

工作方式：沉降離心機主電機帶動套裝的內、外轉鼓全速旋轉，物料由進料管連續引入，均勻分布到內轉鼓內段濾網壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網和轉鼓壁濾孔排出，經排液管排出機外，固相物截留在內轉鼓形成環形濾餅層。內、外轉鼓同速旋轉的同時，在活塞推動下，臥式螺旋離心機內轉鼓連續軸向往復運動，因而推料盤推動內轉鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出內轉鼓，進入外轉鼓進一步分離并形成環形濾餅層，內轉鼓外端面則推動外轉鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出外轉鼓，經刮料槽排出機外！結構特征： 1、 自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續自動進行的，采用可編程序控制系統實現離心、分離過程的自動控制。 2、工作性能穩定：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩定。 3、工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統進行柔性無級調節和在線智能控制，并可根據物料的變化隨時調節轉速、差轉速。以達最佳的節能效果。 4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結 構，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。 5、處理量大：由于采用先進的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上 增加清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大提高。 6、安全性能可靠：離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害，各傳動系統全部設有安全防護罩殼。 7、工作現場環境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現場整潔無污染，并保持生產環境的整潔衛生，實現清潔生產。

下面對我們公司的臥螺式離心機的工作原理產品性能進行的分析： 臥螺離心機具有應用范圍廣，占地面積小，連續工作處理能夠大，工作人員少，操作簡單，勞動強度低，工作現場環境清潔，脫水性能好，運行總成本低，綜合效果好的特點，目前在國內是大眾企業的污水處理首選設備。

離心脫水機最關鍵的部件是轉轂，轉轂的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運行成本都相當高，很不經濟。轉載的長度越長，污泥的含固率就越高，但轉載過長會使性能價格比下降。使用過程中，轉載的轉速是一個重要的控制參數，控制轉轂的轉速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機運行好壞的關鍵。

洗沙場臥螺式污泥脫水機，選礦廠污泥處理離心機本公司是一家集科研，設計，制造，銷售，服務一體化的現代高新企業，引進了一大批國內外先進技術和管理人才，自主研發生產的最新環保水處理設備，基于幾十年來對分離機的研究以及現場經驗積累，接受并蓄取長補短，在這基礎上研究、創新、形成了自己特色的臥螺離心機產品，分離效果更佳。