石材廠污泥處理機種類,油田臥螺式泥漿脫水機廠家,沖孔樁泥漿處理機廠家
節能--專用的節能模式:第一:節水,停機時用少量清水沖洗,開機時免沖洗,無需冷卻水 。第二:節電,我公司自主開發了專用的節電系統,此節電系統屬于公司核心技術。在同等情況下,節電率達到15%-20%。平衡--嚴格的平衡試驗,本公司配有硬枝動平 衡機和整機動平衡機,對螺旋推料器、轉鼓和整機進行三次以上的動平衡試驗, 確保設備平衡度,保證產品質量! ∧透邷--材質:碳鋼及不銹鋼兩種材質,不銹鋼指螺旋推料器、轉筒、外罩殼、進料管、排水排渣管均為不銹鋼,底座機架為碳鋼制做;碳鋼指整機為碳鋼制作?鼓湍ァ菪~片堆焊碳化鎢鋼片,以抗耐磨,保持動平衡穩定;直轉鼓內壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉鼓內壁磨損;筒體出渣口采用可更換陶瓷襯套。
產品在吸收了國內外先進的分離技術,通過本公司的消化、自行研發創新生產的新型泥漿分離設備。已經市場實踐使用,取得了很好的效果。
石材廠污泥處理機種類結構特征: 1、 自動化程度高:離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續自動進行的,采用可編程序控制系統實現離心、分離過程的自動控制。 2、工作性能穩定:離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動,工作溫度低,傳動扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高,對降低設備本身的扭矩起到很大的作用,從而使工作性能更加穩定。 3、工藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統進行柔性無級調節和在線智能控制,并可根據物料的變化隨時調節轉速、差轉速。以達最佳的節能效果。 4、噪音低:罩殼采用雙層加隔音層設計,以及罩殼與軸承座采用新型密封結 構,加之精密的動平衡,使噪音顯著下降。 5、處理量大:由于采用先進的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上 增加清相導流孔等結構改進,新型離心機的處理量大大提高。 6、安全性能可靠:離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段,能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害,各傳動系統全部設有安全防護罩殼。 7、工作現場環境好:離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行,保證操作現場整潔無污染,并保持生產環境的整潔衛生,實現清潔生產。
建筑工地進行打樁工作時,會有泥漿輸出,為了環保方面的需求這些泥漿需經泥水處理系統分離成土砂和可循環利用的泥漿,以土砂的形式用汽車運走。所以在打樁過程中配合使用臥螺離心機對輸出的泥漿進行分離能很好的解決這一污染源;臥式螺旋卸料沉降離心機是一種連續操作的、利用沉降原理分離懸浮液的離心機?稍谌龠\轉時連續進料、沉降、脫水。
懸浮液經進料閥進入高速旋轉的轉鼓內,進料過程由時間或料控器控制,直到轉鼓被允許最大限度的充滿。在進料的過程中,母液的過濾同時開始,并已完成了對濾餅層的滲透。洗滌液由時間或流量閥控制,通過洗滌管和噴射孔將洗滌液噴到濾餅上,洗滌脫母液后的濾餅。濾餅層干燥后由提升刮刀或旋轉刮刀切削濾餅層,經斜斗或螺旋輸送機送出機外。這些過程可由人工或自動的由電器、液壓、機械操作來完成。性能介紹:設備占地小,體積小,但是處理量卻很大,并且設備的操作簡單,使用方便,基本不要人工。兩外公司先進的動平衡技術,是設備噪音小,振動小,再加之耐磨損處理,是設備的使用壽命,機器性能大大提高!
不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料,不同的工藝方法和工況條件,亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機分離效果的好壞和處理能力的大小。
懸浮液經進料閥進入高速旋轉的轉鼓內,進料過程由時間或料控器控制,直到轉鼓被允許最大限度的充滿。在進料的過程中,母液的過濾同時開始,并已完成了對濾餅層的滲透。洗滌液由時間或流量閥控制,通過洗滌管和噴射孔將洗滌液噴到濾餅上,洗滌脫母液后的濾餅。濾餅層干燥后由提升刮刀或旋轉刮刀切削濾餅層,經斜斗或螺旋輸送機送出機外。這些過程可由人工或自動的由電器、液壓、機械操作來完成。
石材廠污泥處理機種類,陶瓷廠臥螺式沉降離心機哪種好一、應用領域已廣泛應用于化工、制藥、食品、輕工、造紙、采礦等工業部門。如碳酸鈣、碳酸氫鈣、聚氯乙烯、聚丙烯、大豆及花生蛋白的脫水、玉米酒精糟的脫水、次氯酸鈣的分離、鈦白粉的分級、淀粉濃縮分級、鉆井污泥、造紙廢水處理、城市污水處理、焦油脫渣、煤焦油的三相分離等等。