2 洗煤水處理現狀2.1 洗煤水現有處理工藝及優缺點目前，在實際的洗煤廠對于煤泥水的處理主要采用的是洗煤廢水閉路循環法，在減排和回水利用上具有強大的優勢。同時近年來研究人員也嘗試著用其它方法來處理煤泥水，大大改進了閉路循環法，使處理效果更好，工藝更簡潔。煤炭洗選在潔凈煤篩選技術中是一項重要的潔凈煤技術，屬優先考慮采用的技術，適合我國國情。在洗選過程中，由于煤泥逐步進入洗水中，使洗水濃度越來越高，不但影響洗選效果，嚴重時還會導致停產。選煤廠往往由于煤泥回收設備不完善，煤泥水難以管理等問題，使煤泥水不能閉路外排，從而造成資源流失，浪費清水，污染環境。因此，實現洗煤水閉路循環具有特殊的戰略意義。目前，選煤廠對煤泥水的處理采用“旋流器-濃縮機-壓濾機（煤泥沉淀池）”處理工藝�！靶�流器-濃縮機-壓濾機”處理工藝與“旋流器-濃縮機-煤泥沉淀池”處理工藝相當，后者處理成本低，但要求有足夠容量和個數的煤泥沉淀池，且存在占地面積大、冬季結冰等問題。粗煤泥洗設備 中煤篩下水 矸石篩下水 精煤篩下水 旋流器 循環水池 高頻篩 濃縮機 壓濾機 細煤泥 溢流溢流煤泥水處理流程在煤泥水處理流程中，重要的設備有：煤泥濃縮機、旋流器和壓濾機。其中設備的處理能力是保證洗煤水閉路循環的關鍵。煤泥濃縮機是回收煤泥的主要設備。旋流器主要用于煤泥回收篩入料濃度控制。壓濾機用于進一步回收細煤泥。煤泥沉淀池也可用于處理旋流濃縮和煤泥回收篩的篩下水。若按是否預濃縮來分,目前, 煤泥水處理方法主要有3 種: 預濃縮煤泥水處理流程、無預濃縮煤泥水處理流程和部分預濃縮煤泥水處理流程。哈爾濱泥漿處理設備批發

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結構特征：1、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續自動進行的，采用可編程序控制系統實現離心、分離過程的自動控制。 2、工作性能穩定：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩定。3、工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統進行柔性無級調節和在線智能控制，并可根據物料的變化隨時調節轉速、差轉速。以達最佳的節能效果。4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結構，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。5、處理量大：由于采用先進的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上增加清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大提高。 6、安全性能可靠：離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害，各傳動系統全部設有安全防護罩殼。 7、工作現場環境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現場整潔無污染，并保持生產環境的整潔衛生，實現清潔生產。

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當離心機工作時，鉆井液通過進液管進入離心機，在離心力場作用下，鉆井液在轉筒內壁形成一個液圈。密度大的固相被拋到液圈外層，緊緊貼在轉筒內壁形成固相層，密度小的液相和懸浮的膠體粘土在液圈的內層。螺旋推進器刮板將貼于轉筒內壁的固相層刮下來推向小端脫水區，在脫水區的固相顆粒受到離心機擠壓和脫水的作用，擠出所有的自由水然后被螺旋推進器送到小端底流噴咀處排出。液圈內層的液相從大端的溢流孔排出機外進入循環系統。

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