臥式螺旋卸料沉降離心機（簡稱臥螺離心機）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比=10%或梯級濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。本公司生產的臥螺離心機有LW250、LW350、LW400、LW450、LW500、LW530、LW650、LW750、LW900等九大系列十七種規格，在轉子結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。結構特點1.轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；2.輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；3.大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；4.可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機；5.差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統；6.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。是一種環境治理和資源回收較為理想的污泥脫水和固液分離設備。廣州離心式泥漿分離機廠家

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工作原理：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。經輸料螺旋的推動，較重的固相物連續不斷地運至轉鼓錐端，經排渣口排出機外，較輕的液相物則形成內層液環，經轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外;設備特點： 設備能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。結構緊湊、處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、不用沖洗水、性能穩定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優點，而且可以實現密閉的連續自動分離設備使用領域：適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于市政污水、印染、造紙、皮革、石化、制藥、冶礦、建筑、化工、釀造、輕工、煤塵、電鍍、食品加工等數十個行業。

尾礦回收裝置能有效降低尾礦的流失，控制在3%以下（按容積計算）有效地降低尾水中有效成份的含量，很好地解決了尾礦對環境的污染，達到環保要求的排放標準，廣泛應用于冶金、礦山、水利、水電、砂石廠、玻璃廠、煤炭選煤廠粗煤的回收及環保工程、盾構機（泥漿凈化）等工程項目。尾礦回收流程是泵將尾礦、水混合物輸送至旋流器，通過旋流器離心分級，濃縮的尾礦經出料箱供給直線振動篩，經直線振動篩脫水，尾礦由篩前輸出。少量尾礦經回料箱返回洗料槽。洗料槽液面過高時，經溢流管排出。直線篩輸出的尾礦含水量<15%。調節尾礦濃度可通過改變泵的轉速，改變入料尾礦濃度，調節水量，更換出砂嘴來實現。本裝置適用于粒度≤5mm的尾礦。

公司有著精密的生產設備，完善的生產工藝，本公司通過ISO9001質量管理體系認證，本證為客戶打造出一流的污水處理設備！本公司以研發出LW350/LW450/LW550等一系列污水處理設備，采用國際領先的大錐角和長徑比技術是分離出來的固相含水率更低，液相更加清澈！

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