工作原理:懸浮液由中部的進料管進入全速運轉的轉鼓內,由于離心力場的作用,使懸浮液中密度較大的沉渣(重相)沉積在轉鼓的內壁上,而密度較小的沉清液(輕相)則處于沉積層的內惻。沉渣由螺旋輸送向轉鼓的錐段通過沉渣排出口排出,沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉鼓的柱段由溢流口溢出。從而實現密度相差的液—固兩相的分離。福州泥漿脫水設備生產廠家
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2 洗煤水處理現狀2.1 洗煤水現有處理工藝及優缺點目前,在實際的洗煤廠對于煤泥水的處理主要采用的是洗煤廢水閉路循環法,在減排和回水利用上具有強大的優勢。同時近年來研究人員也嘗試著用其它方法來處理煤泥水,大大改進了閉路循環法,使處理效果更好,工藝更簡潔。煤炭洗選在潔凈煤篩選技術中是一項重要的潔凈煤技術,屬優先考慮采用的技術,適合我國國情。在洗選過程中,由于煤泥逐步進入洗水中,使洗水濃度越來越高,不但影響洗選效果,嚴重時還會導致停產。選煤廠往往由于煤泥回收設備不完善,煤泥水難以管理等問題,使煤泥水不能閉路外排,從而造成資源流失,浪費清水,污染環境。因此,實現洗煤水閉路循環具有特殊的戰略意義。目前,選煤廠對煤泥水的處理采用“旋流器-濃縮機-壓濾機(煤泥沉淀池)”處理工藝!靶髌-濃縮機-壓濾機”處理工藝與“旋流器-濃縮機-煤泥沉淀池”處理工藝相當,后者處理成本低,但要求有足夠容量和個數的煤泥沉淀池,且存在占地面積大、冬季結冰等問題。粗煤泥洗設備 中煤篩下水 矸石篩下水 精煤篩下水 旋流器 循環水池 高頻篩 濃縮機 壓濾機 細煤泥 溢流溢流煤泥水處理流程在煤泥水處理流程中,重要的設備有:煤泥濃縮機、旋流器和壓濾機。其中設備的處理能力是保證洗煤水閉路循環的關鍵。煤泥濃縮機是回收煤泥的主要設備。旋流器主要用于煤泥回收篩入料濃度控制。壓濾機用于進一步回收細煤泥。煤泥沉淀池也可用于處理旋流濃縮和煤泥回收篩的篩下水。若按是否預濃縮來分,目前, 煤泥水處理方法主要有3 種: 預濃縮煤泥水處理流程、無預濃縮煤泥水處理流程和部分預濃縮煤泥水處理流程。
臥螺離心機具有應用范圍廣,占地面積小,連續工作處理能夠大,工作人員少,操作簡單,勞動強度低,工作現場環境清潔,脫水性能好,運行總成本低,綜合效果好的特點,目前在國內是大眾企業的污水處理首選設備。
工作原理:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。經輸料螺旋的推動,較重的固相物連續不斷地運至轉鼓錐端,經排渣口排出機外,較輕的液相物則形成內層液環,經轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口排出機外;設備特點: 設備能在全速運轉下,連續進料、分離、洗滌和卸料。結構緊湊、處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、不用沖洗水、性能穩定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優點,而且可以實現密閉的連續自動分離設備使用領域:適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于市政污水、印染、造紙、皮革、石化、制藥、冶礦、建筑、化工、釀造、輕工、煤塵、電鍍、食品加工等數十個行業。
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