采用大扭矩液壓差速器:具有推料扭矩大(同等體積下,推料扭矩比機械差速器大2~4倍),提高了脫水固體的輸出量。3.液壓差速器具有差速根據負載變化,差速自動反饋調節,推料功率自動補償,使固渣在機內不僅受離心壓力,而且在前段二個螺葉間作雙向擠壓以保證固渣的恒定干度,得到更干的固渣,排出固渣后自動恢復初始差速,不易發生堵料情況,同樣的處理能力比一般離心機藥耗和電耗省30%,噪音小于82dB。4.初始差速調節范圍廣:差速設定范圍0~25r/min。5.轉鼓排渣口、螺旋進科口及推料面葉片高溫噴焊W2C-65%超硬耐磨材料,厚度3mm,與鑲片相比具有耐磨性好、不需要更換等優點,延長了使用壽命。雞西沉降式污泥離心機LW750型
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離心脫水機的優點:連續運行,漿液可不經濃縮。其泥餅含固率可達百分之三十以上,而且操作是在全封閉的環境中進行,脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在,也沒有惡臭氣味,可以大大改善運行人員的工作環境,因而受到業界人士的青睞。如果選用時應考慮以下幾個方面:1.臥螺離心機的轉速:一般臥螺離心機在3000轉以上,對于一些比較難分離的物料,需要的轉速越高,離心機分離因數越高,分離效果也就越好。2.臥螺離心機的材質:物料的PH值,決定著臥螺離心機轉鼓的材質,不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般最 低材質為316L,或雙相不銹鋼磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。3.臥螺離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差速精度高的設備。4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。5.控制系統:是否為自動化編程控制,目前國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。7.加工制作工藝:臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備,不具有精加工能力的企業生產的產品維修率高,處理能力有限。
差速器結構合理,壽命長。2、差速器采用兩個2K-H行星輪系串聯,差速器的轉差率根據液體在滾筒中的停留時間而定,在65-80:1之間,推進器滯后旋轉。、使用效果好結合多年研制和生產離心機的經驗,并經過大量現場實驗,我們對LW450/LW600/LW700系列離心機的沉降區參數和加料方式進行了優化設計,使離心機的除砂效果大大增強。通過提高離心機轉動部分的加工精度和動平衡精度,使離心機的振動、噪聲降到了極低水平。
結構特征: 1、 自動化程度高:離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續自動進行的,采用可編程序控制系統實現離心、分離過程的自動控制。 2、工作性能穩定:離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動,工作溫度低,傳動扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高,對降低設備本身的扭矩起到很大的作用,從而使工作性能更加穩定。 3、工藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統進行柔性無級調節和在線智能控制,并可根據物料的變化隨時調節轉速、差轉速。以達最佳的節能效果。 4、噪音低:罩殼采用雙層加隔音層設計,以及罩殼與軸承座采用新型密封結 構,加之精密的動平衡,使噪音顯著下降。 5、處理量大:由于采用先進的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上 增加清相導流孔等結構改進,新型離心機的處理量大大提高。 6、安全性能可靠:離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段,能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害,各傳動系統全部設有安全防護罩殼。 7、工作現場環境好:離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行,保證操作現場整潔無污染,并保持生產環境的整潔衛生,實現清潔生產。
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