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一、應用領域已廣泛應用于化工、制藥、食品、輕工、造紙、采礦等工業部門。如碳酸鈣、碳酸氫鈣、聚氯乙烯、聚丙烯、大豆及花生蛋白的脫水、玉米酒精糟的脫水、次氯酸鈣的分離、鈦白粉的分級、淀粉濃縮分級、鉆井污泥、造紙廢水處理、城市污水處理、焦油脫渣、煤焦油的三相分離等等。
昭通離心式泥漿脫水機多少錢,全機采用優質鋼材,一次性投資,長期使用。因為臥螺離心機都是安裝在環境污染比較嚴重的地方,酸堿性都比較大,普通鋼材料雖然做了防腐處理,但都耐不住惡劣環境的影響,過了一段時間都會生銹,大大縮短了機器的使用壽命。 皆能牌臥螺離心機采用優質鋼材料,克服了以上缺點,經久耐用,機器美觀大方,大大減少了維修麻煩,順應了環保要求。2、隨著工業和城市建設事業的迅速發展,工業廢水和生活污水日益增多。為了防止污染、保護環境,必須對污水進行處理。在污水處理中產生了含液量很高的污泥,而污泥處理首必須進行脫水,否則無法運輸與綜合利用。目前用于污泥脫水機械較多,而臥螺離心機與其它污泥脫水機械相比具有高效、節能及連續操作等優點,因此其應用日趨廣泛。
5、處理量大:由于采用先進的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上增加清相導流孔等結構改進,新型離心機的處理量大大提高。 6、安全性能可靠:離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段,能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害,各傳動系統全部設有安全防護罩殼。
紅河州臥式螺旋卸料離心機廠家有哪些工作原理:懸浮液由中部的進料管進入全速運轉的轉鼓內,由于離心力場的作用,使懸浮液中密度較大的沉渣(重相)沉積在轉鼓的內壁上,而密度較小的沉清液(輕相)則處于沉積層的內惻。沉渣由螺旋輸送向轉鼓的錐段通過沉渣排出口排出,沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉鼓的柱段由溢流口溢出。從而實現密度相差的液—固兩相的分離。
特性連續運行→自動卸料→結構緊湊→效率高 維修方便占地面積小 我廠已開發的臥式螺旋沉降離心機有LW-220、LW-350、LW-400、LW-450、LW-530和LW620等6大系列二十四種規格。機型有并流、逆流和分級各類機型。在轉子結構上有濃縮、縮水、分級和澄清等機型。差速器形式有:機械差速器、雙變頻+機械差速器。因此可以適用不同用戶的分離要求。昭通離心式泥漿脫水機多少錢
以砂場泥漿為例: 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水,含固率(含絕干泥)3-8%之間,日廠1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水,含泥在40到100噸之間。經沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200~400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為:1-1.5kg/t(干泥),污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率能達到35%-25%左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機RT-WL650型機,每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30立方,每日運行15個小時可以處理450立方,每日一臺機RT-WL650型機器可以供日廠1000立方沙場地使用,每運行15小時電耗675度電,絮凝劑在500元左右,一般每生產一立方砂子所需0.8~1元左右。臥螺離心機運行時噪音為76-80db,全天24h連續運行,除停機或維修外,運行中不需清洗水;離心污泥脫臥螺離心機占用空間小,安裝調試簡單,配套設備僅有絮凝劑配置系統和加藥泵。整機全密封操作,工作運行環境好;臥螺離心機易損件極少,一般只有主付皮帶,軸承和密封件在使用1到2年后會出現需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護,維修周期一般在3年以上。所以得出如下結論:砂石料場泥漿脫水從原理上分析,采用臥螺離心脫水機分離效率高,對污泥的絮凝要求低,所以藥耗低,運行費用低,操作簡單,整體運行對操作工人要求不高,能輕松掌握。?谂P螺式沉降卸料離心機供應商