我國造紙行業正處于一個高速成長期。造紙產業技術進步發展迅速，由于受到資源、環境等方面的約束，造紙企業在節能降耗、保護環境、提高產品質量、提高經濟效益等方面需要投入更多的精力，朝著高效率、高質量、高效益、低消耗、低排放的現代化大工業方向持續發展；發展我國造紙產業，必須堅持循環發展、環境保護、技術創新、結結構調整和對外開放的基本原則，努力實現企業規模化、技術集成化、產品多樣化功能化、生產清潔化、資源節約化、林紙一體化和產業全球化。造紙污泥是制漿造紙廢水處理的副產物，每生產1噸 紙，就產生含水量百分之八十的污泥一噸以上，污泥產生量是同等規模市政污水處理廠的五到十倍，且成分復雜，含水量高，處理的難度大，處置費用約占造紙廢水處理費用的一半以上，污泥處置已成為困擾造紙企業經營的難題。如何將造紙污泥進行生物質資源化利用具有重要的現實意義。面對這樣量大而且又具有再利用價值的污泥采用臥螺離心機進行脫水處理是最好的選擇，臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的高效離心分離設備，在各行業的污泥處理中發揮著巨大的作用。麗水市瑞特環保科技有限公司是專業生產臥螺離心機的企業，我司生產的臥螺離心脫水機在江浙地區的造紙行業中應用廣泛，很好的解決了造紙企業的污泥處理難問題。紹興臥式沉降離心機LW430型

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卸料過濾臥螺離心機性能特點：臥式螺旋卸料過濾離心機能在全速下連續進料、分離和卸料。具有結構緊湊、體積小、分離因數高、連續操作、運轉平穩、適應性強、處理量大、濾餅含濕率低、分離效率高、能耗低、對懸浮液濃度波動不敏感等特點。必要時可對分離物料進行洗滌。

性能特點：主要部件采用優質碳鋼或不銹剛制造。推料器采用特殊耐磨措施，可鑲裝硬質合金耐磨瓦或堆焊硬質合金保護層。采用擺線針輪差速器、噪聲小、承載能力強。單機結構緊湊，占地2-3平方米，運行平穩。能自動卸料、連續操作，工人只需操作動力柜便可，干凈衛生。對物料的適應性廣，能分離的固相粒度范圍較廣（0.005～2mm），在固相粒度大小不均勻時能照常進行分離。 加藥情況視物料而定，一般情況下不用加藥，節約成本。根據行業選擇材料，離心機可選用304，316不銹鋼材質制造，特殊行業可采用防爆電機。

污泥脫水機費用更�。何勰嗝撍畽C利用離心沉降原理，使固液分離，不像板框式壓濾機需要有濾網，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖洗；污泥脫水機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投大量絮凝劑且脫水困難，在污泥脫水機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5公斤每噸干泥，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為70%－85%左右，而帶式壓濾機因為濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3公斤每噸干泥，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率65%左右，污泥脫水機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，全天可24小時連續運行，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為1.3kw/m3；3、污泥脫水機維護保養方便。 板框式壓濾機濾布需松馳保養，一般天天要排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖刷濾布；污泥脫水機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操縱，車間環境好；而帶機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖刷泵，空壓機，污泥調理器等等，整機封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環境，如管理不好，會造成泥漿四溢；污泥脫水機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推器的維修周期一般 我公司從事污水處理設備,臥螺離心機的開發研究已有17余年，1995年就成功開發生產出了第一臺臥螺離心機。特別是近四年來，其設計開發的臥螺離心機在污水處理設備,食品加工固液分離行業以及國家重點制藥行業與國家鐵道部的相應工程當中都得到了廣泛的應用和一致的好評，不僅提升了國產離心機的形象，也讓業內廠家對我公司的敬業精神和食品行業及離心機污水處理設備行業的深刻理解力表示由忠的感謝.

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