| 型號 | 粒度 Size | 碘值 mg/g | 亞蘭甲mg/g | 灰份% | 堆積重 g/L | 強度 % | 水份 % |
| 2J 1.5 | Ф1.5 | ≥850 | ≥130 | ≤8 | -500 | ≥90 | ≤5 |
| 2J 2.5 | Ф2.5 | ≥700 | ≥100 | ≤8 | -500 | ≥90 | ≤5 |
| PJ 8x30 | 8x30 | 900-1050 | 150-200 | ≤15 | 400-500 | 90-95 | ≤5 |
| PJ12x40 | 12x40 | 900-1050 | 150-200 | ≤15 | 400-500 | 90-95 | ≤5 |
| PJ30x100 | 30x100 | 900-1050 | 150-200 | ≤15 | 400-500 | 90-95 | ≤8 |
| FJ 200 | 200 | 900-1000 | 140-180 | ≤18 | ≤10 | ||
| FJ 325 | 325 | 900-1000 | 140-180 | ≤18 |
強 度Hardness1400~2400水凈化及污水處理——上水及下水的深度處理3、第三階段2003-至今；活性炭應用于裝修污染治理，利用先進的造孔技術將活性炭，使其具備與室內有害氣體分子大小相匹配的孔隙結構，專用于吸附甲醛、苯系物、氨、氡等所有對人體有害的氣體及空氣中的浮游。具有吸味、去毒、除臭、去濕、防霉、、凈化等綜合功能，有效室內污染成功應用于裝修污染治理。各大市場和超市的家用活性炭眾多，活性炭已走進千家萬戶，成為健康時尚的環保產品。處理有機廢水后的活性炭在再生中，根據加熱到不同溫度時有機物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段，主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物發生分解反應，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段，溫度將達到800～900°C，為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性下進行。接下來的活化階段中，往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點，但在再生中，須外加能源加熱，投資及運行費用較高�；钚蕴坎牧鲜墙涍^加工處理所得的無定形碳，具有很大的比表面積，對氣體、溶液中的無機或有機及膠體顆粒等都有良好的吸附能力�；钚蕴坎牧现饕ɑ钚蕴浚ˋctivated Carbon , A C ）和活性炭纖維（Activated Carbon Fibers, ACF ）等�；钚蕴坎牧献鳛橐环N性能優良的吸附劑，主要是由于其具有獨特的吸附表面結構特性和表面化學性能所決定的。活性炭材料的化學性質，機械強度高，耐酸、耐堿、耐熱，不溶于水與，可以再生使用，已經廣泛地應用于化工、環保、食品加工、冶金、精制、化學防護等各個領域 。目前，改性活性炭材料被廣泛用于污水處理、大氣污染等領域，在治理污染方面越來越顯示出其誘人的美好前景。[1]
