型號 | 粒度 Size | 碘值 mg/g | 亞蘭甲mg/g | 灰份% | 堆積重 g/L | 強度 % | 水份 % |
2J 1.5 | Ф1.5 | ≥850 | ≥130 | ≤8 | -500 | ≥90 | ≤5 |
2J 2.5 | Ф2.5 | ≥700 | ≥100 | ≤8 | -500 | ≥90 | ≤5 |
PJ 8x30 | 8x30 | 900-1050 | 150-200 | ≤15 | 400-500 | 90-95 | ≤5 |
PJ12x40 | 12x40 | 900-1050 | 150-200 | ≤15 | 400-500 | 90-95 | ≤5 |
PJ30x100 | 30x100 | 900-1050 | 150-200 | ≤15 | 400-500 | 90-95 | ≤8 |
FJ 200 | 200 | 900-1000 | 140-180 | ≤18 | ≤10 | ||
FJ 325 | 325 | 900-1000 | 140-180 | ≤18 |
濕式氧化法再生效率不高,能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因,但再生溫度會活性炭的表面氧化,從而再生效率。因此,人們考慮借助催化劑,采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟大學水控制與資源化研究重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可發展觀念的深入人心,活性炭再生工藝與技術日益人們的。一些的活性炭再生技術與工藝在近些年有了新的改進與突破。同時新再生技術也在不斷涌現 。雖然這些新興技術在工藝路線上還不成熟,尚無法投入工業使用。但它們的出現為活性炭的再生帶來了新思路與新探討。5.微波輻照再生法處理有機廢水后的活性炭在再生中,根據加熱到不同溫度時有機物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點,但在再生中,須外加能源加熱,投資及運行費用較高。比表面積著火點Ignition temperature≥950(mg/g)