吸塑包裝成型機牙刷包裝機訂做非標機主要用于： PVC 、 TPU 、 PETG 、或 含 P V C 20% 以上任何膠皮、真皮及布料均可加工焊接，設備廣泛用于服裝行業、汽車行業、電子行業、航空航天、精密五金、包裝行業、玩具行業及紡織行業等。
優點
采用國際工業波段2712MHz06％，并設有頻率穩定電路，故本機輸出波形好，飄移小，頻率穩定。
縮短了高頻電流的饋送回路，減少了損耗，故本機不僅電熱效率提高，且占地面積減小。操作簡單。針對不同的要求，本公司有多種操作方案供客戶選擇。
根據產品的封口長短、材質、薄厚可以方便地設定振蕩電流，滿足熔接要求，保證產品的均一性。
能準確測出產生火花的不平衡電流，在火花產生的瞬間及時切斷振蕩回路，抑制火花，保護模具不損壞。
主用用于含有10%PVC以上的軟硬塑料件,以及TPU,PU,EVA,PET材料的熱合焊接封口。
例如：吸塑包裝（上下雙泡殼熱合切邊,泡殼與紙板熱合切邊）,PVC包裝袋,雨衣,充氣玩具,各類凹凸型的花紋,字母,LOGO等壓制,醫療用品（輸液袋,尿袋,引流袋等）,鞋服箱包壓花,識別帶,PVC線束,充氣枕,卡套,胸卡,書皮,電熱水袋等。
機器特性：
（1）強力式機頭,加工不同產品是壓力可以隨意調整。
（2）自動保護系統,可以在機器打火的時候保護模具。
（3）進口配件,機器的重要配件均適用日本,韓國,美國,臺灣等國內知名廠家電子配件
（4）腳踏定位,加氣動助力系統。生產過程中安全便捷。
（5）兩個工作位機頭,一左一右兩個機頭相互交叉操作。
用于含有10%PVC以上的軟硬塑料件，以及TPU、PU、EVA、PET材料的熱合焊接封口。
汽車遮陽板、汽車門板、方向盤套、反晶格、反光貼、反光膜、腳墊、坐墊、靠墊、座椅靠背、汽車頂棚、汽車內飾板,工業皮帶裙邊、擋邊、擋條碟品熱合焊接。
例如：軟膜天花焊接、PVC包裝袋，各類凹凸型的花紋、字母、LOGO等壓制，電熱水袋，PVC卷簾門，PVC膜結構，PVC文件夾，電動車腳墊，電動車靠背，水囊等。
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吸塑包裝成型機牙刷包裝機訂做非標機設備優點
1.人性化：本系統采用AVR（單片計算機）控制系統，送收系統采用高精度步進電機。卷材PVC自動送收系統操作方便簡單，只需人工掛料，其它動作均可自動完成，如：送料 熔接 收料 控制精確等，顛覆了傳統人力手工型高周波。
2.高效率：本系統與傳統高周波相較 效率提高，同時降低人力投入。
3.高品質：本系統電器部件采用日本臺灣進口元部件，機器設計裝配合理 性能穩定 系統設備保質期為12個月。
4.高兼容：本系統可與雙頭腳踏機型，單頭推臺型等傳統高周波并兼配合完成自動化。
適用范圍：鞋類、商標、皮包、銘牌、服裝壓花、PET環保材料。
產品性能及特點：
1、PLC 人機界面：經簡單的設定既可加工各種產品，加工過既安全又快捷，配有的吊模裝配更使您如虎添翼。
2、定位準確：本機械有高精度定位系統，使用此裝置能輕松精確對位，加工品質明顯提高。
3、高靈敏度火花保護：本機裝有高靈敏度火花電子回路，當火花產生時，能迅速切斷高周波電源，極安全地保護模具和加物料。
4、容易調整的同調器及特殊回路：高周波功率輸出特強，可籍調諧器依模具大小和物料厚薄調節，龍其特殊的高周回路，高穩定的出力，能大降低不必要之熔接時間，提高產品質量及產量。
5、無高頻輻射：本機有良好的屏蔽裝置，各項參數經過家有關部門檢驗合格。
一、 機器維護保養
1、定期在各活動動部位加注液體或固體潤滑油，并將多余的油擦抹干凈。
2、灰塵和潮濕是高頻機的大敵！所以，要定期用干燥高壓氣體、干布或電吹風等對高頻桶內（特別是電子管周圍）、火花板及所有高頻通路做好除塵、驅潮工作，一般潮濕季節一周一次，干燥季節一月一次。停機多天重新起用時，需先做好上述保養工作后方可投入使用。另外，因灰塵或潮濕引起打火的部位，一定要擦掉煙塵并用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡，否則會引起更加嚴重的打火現象發生，甚至損壞零部件。
二、 注意事項
1、每次使用機器前，必須按操作要求通電預熱足夠的時間，以保證電子管正常工作和延長其使用壽命。
2、操作時切勿使上、下電極直接接觸，否則會因短路而損壞模具和機器的零部件。
3、熔接時，人體嚴禁接觸上電極模板、模具，以免燒傷皮膚。
4、機內有高壓電路，維護修理時必須關閉總電源15分鐘以后，方可打開機蓋，以確保人身安全。
三、 模具維護保養
模具一般由用戶提供樣板，找專業模具制造廠定做。我廠也可為客戶定做模具。
1、上模。上模一般用黃銅板、鋁合金板制作。在使用一段時間后由于長時間加熱及內應力的影響會變形，需再經平整后繼續使用。使用中若產生火花使模具燒損，可用焊錫將燒損處補上修平整后繼續使用。
2、下模。下模一般用鋁合金板、環氧絕緣板和高溫膠布制作。使用中高溫膠布損壞率最高，要經常更換，更換時注意粘貼層數要一致。環氧絕緣板有時也會因打火而被燒穿，要及時用厚度相同的環氧板更換。
適用范圍廣泛，例如：充氣玩具焊接加工，服裝鞋帽及皮革箱包壓花壓標，吸塑包裝熱合，日化產品包裝袋焊接，醫療用品用具焊接，戶外帳篷水池焊接等等。
又稱熱合機、高周波（起源于寶島臺灣的叫法）；具有焊接時間迅速、焊接效果牢固（等同于材料自身強度）、焊接的外表面平滑美觀等許多優點，是塑料產品焊接封口的第一選擇。原理是利用高周波|高頻機的原理，將需要PVC為主的各種塑料塑材在高周波|高頻條件下進行高頻熔接，然后利用對應模具進行定型，從而完成焊接的工藝。
種類分為：
雙頭腳踏式：采用腳踏氣動/液壓式操作，工作臺面板分別位于機頭的兩邊，由操作人員右腳踏定位和左腳開關，焊接過程由時間自動控制，左右機頭交替使用。采用桿稈操作原理，強力式機頭，機頭的壓力可隨意調節，根據不同焊接產品的實際要求調節相應的壓力。機頭設計兩根直線導軌定位，機頭在任何情況下不會擺動。十字架式安裝模具方式，模具只需要安裝的十字架夾刀內，鎖上螺絲即可，簡單方便。
主要采用高周波熱合機，高頻塑料封口機工作原理，利用高壓變壓器整流自激高周波電子管振蕩瞬間產生高周波電流電場，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等材料在高周波電場內其塑膠、塑料材料的內部分子產生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產品達到熔接封口作用。
吸塑包裝成型機牙刷包裝機訂做非標機基本結構：
1】本機采用單頭推盤滑臺式操作，工作臺面板主要安裝在機頭的左右兩邊，工作臺面板設計的定盤尺寸為600*850，主要適應一些面積較大的產品加工，操作方式由操作人員推動工作臺面板接觸高頻開關，機頭會自動下降，熱合焊接過程全部由時間控制，工作臺面板滑臺兩邊交替使用。設備設有四個時間制（下降延時---高周熔接----冷卻定型-----上升時間）。
2】本機主要采用氣缸帶動兩條直線導軌拉動工作臺面板操作原理，輸出高周波電流強，性能穩定可靠，機頭氣壓壓力可以根據所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調節，主要適用制作吸塑泡殼、塑料、塑膠產品的的熱合焊接封口。
3】本機的機頭主要采用是平板式安裝模具方式，模具只需要安裝固定在平板上即可，簡單方便，平板式機頭的主要優點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠、塑料產品熱合焊接或者吸塑泡殼封口，安裝模具的平板模架的尺寸在400*600的長方形平板。
4】本機采用雙置電箱分體裝置，主要有利于散熱維修。
利用的是激振蕩器工作造成的高頻電磁場來工作的。在很多的塑料制品的成型上，它有著不小的用處。而且在泡殼和泡罩的切邊工作中，它也是能夠進行切割工作的。一些特殊材料的封閉熔合，沖切成型、切邊折合它都是能夠處理的。它是一種高周波熱合機。一般情況下它都是有著兩個工作位、兩個滑臺位、兩個推盤的。它的自動化比較高，所以操作起來簡單方便。